降成本既要抓大也不能放小。今年以来，张家峁矿业公司牢固树立“一切成本皆可降”的理念，将修旧利废作为降本增效的重要环节，将技术创新作为降本增效的强劲引擎。全矿区修旧利废项目喜报频传，技术创新项目遍地开花。

　　“这些都是GUD矿用本安型顶板位移传感器，每一个成本在3000元左右，我们克服了技术难题，成立了专门的修旧利废工作小组，现已完成修复20个，节约成本60000余元。这个修旧利废项目将会持续为公司节约设备购买成本。”张家峁矿业公司机修工区区长聂炜炜在井下“GUD矿用本安型顶板位移传感器修旧利废项目”验收现场介绍道。

　　降本增效工作开展以来，类似机修工区这样修旧利废的项目在每个工区屡见不鲜。材料回收复用、配件加工改造、旧物修复等节支降耗的喜讯频传。这不仅提高了材料利用率，严控了生产成本支出，还从细实处挖潜增效、节支降耗。让废旧材料、设备配件“重新上岗”实现物尽其能、材尽其用、变废为宝。

　　各个基层单位不仅组织开展了修旧利废项目，还高度重视技术创新、小改小革。一季度上报群众性经济技术创新项目48项，二季度群众性经济技术创新项目20项，三季度小改小革类27项、群众性经济技术创新项目5项，创新项目遍地开花。一项项创新成果促进了公司修旧利废创新工作再上新台阶，实现了从修旧中降成本，从创新中增效益。

　　“我这次设计的是卧式轴承压力机，这个投入使用后每年拆卸、安装滚筒内置向心调心球轴承大约64盘轴承，拆卸、安装128次之多，每年维修节约费用96000元左右。卧式轴承压力机改变了内置轴承日常维修拆卸、安装的工艺，实现了可便捷、高效、安全的拆卸、安装轴承，极大地降低了安全风险隐患，提高了维修的效率和质量。”在三季度群众性经济技术创新项目评审现场技术员呼永杰正在向大家介绍他的创新项目。

　　下一步，张家峁矿业公司将持续加大修旧利废、技术创新等方面的工作力度，确保做到物尽其用，减少浪费。全力以赴推动降本增效工作扎实落地、全面落实、切实见效。让修旧利废这一“小举措”持续铸就节支降耗“大作为”，为公司可持续发展奠定坚实基础。（陕煤张家峁矿业公司 白小娇）