每天早上到岗后，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司设备技术员潘从泽就进入电子巡检室，第一时间查看设备运行情况。只见他轻点鼠标，设备的运行数据一览无余。“通过电子巡检，设备的‘头疼脑热’能实时反馈到这里。”潘从泽说。

图为员工们在查看系统运行情况。王安怡 摄

　　设备是保障生产的“武器”，它的安全与生产线的安全相辅相成。近年来，银光集团以“检维修科学化、信息分析自动化、调度指挥智能化、基础数据网络化”为目标，逐步编织设备全寿命周期管理“一张网”，通过构建全寿命周期管理体系及评估机制、推行标准化安全作业法、安装设备自诊断装置和建立设备电子档案等举措，在2022年取得了集团本部全年设备故障率同比下降7%的成效。此次电子巡检室的建立，就是这张网中的关键连接点。

　　今年3月份，银光集团建设电子巡检室，并于8月份投入运行，目前实现了对三家含能材料产品生产单位66台关重设备的监控。

　　“运行近一个月以来，电子巡检室的‘中枢神经’——生产线振动监测及智能诊断系统，已收集到近200条设备故障数据，目前我们已全部处理完毕。”该公司设备管理单位负责人之一的陈小强介绍到。该系统运用信息化管理工序等技术，能够实现设备健康总览、开停机检修状态、故障诊断及类型统计等八项功能，可对设备的运行状况进行实时反馈，自动记录设备巡检结果等信息，一旦达到警戒阈值，设备维修人员根据报警提示和故障分析，到现场进行复核和处理。监测到的实时数据可与大数据研究相结合，自动生成状态统计报表和诊断体检报告，形成电子档案库，帮助银光集团准确掌握设备状况和运行趋势，不仅为设备预检预修管理提供了科学依据，更为安全生产增加了一重保障。

　　从以往靠人工分工分批逐个检查设备，到现在只需要一台电脑、一个大屏、一套系统，就能够对设备实现实时、全过程、不间断的安全监管。如何让企业从电子巡检中获得更大收益，是未来发展的新方向。下一步，银光集团将按照生产线实际情况，扩大设备监测内容和覆盖范围，逐步实现含能材料生产线关重、一般设备电子巡检全覆盖，让设备管理加快向信息化迈进。

　　（文图：王安怡）