为全面提升突发事故应急处置能力，强化企业安全生产主体责任，近日，天辰化工有限公司化工厂碱车间开展压力容器泄漏应急预案实战演练，通过模拟真实场景检验应急响应机制，为企业安全生产保驾护航。

　　演练前，车间通过桌面推演明确各应急小组职责分工及安全处置要点。随着演练指令下达，巡检人员发现二工段C套T-1301罐蒸汽冷凝水突发泄漏后，立即启动逐级上报流程，同步实施紧急停车、人员疏散及警戒隔离。抢险救援组迅速穿戴防护装备赶赴现场，经排查确认为法兰垫破损泄漏后，高效完成堵漏作业，全程响应迅速、衔接有序。  

　　此次演练重点检验了事故报告、预案启动、现场处置及协同配合等环节。演练中，警戒组快速划定安全区域并疏散无关人员，技术组精准定位泄漏源，抢修组熟练运用专业工具完成修复，各环节展现出高度的专业性和执行力。车间负责人在总结中表示，此次演练有效验证了应急预案的科学性，强化了员工安全意识和实战能力。

　　近年来，天辰化工持续通过设备技改提升本质安全水平。例如，2024年完成的熔融碱分配器改造项目，通过优化流道设计、增设智能监测系统，大幅降低泄漏风险，维修频次减少。此类技术改造与应急演练形成“双重防线”，为企业实现“零泄漏、零事故”目标奠定基础。  

　　作为氯碱化工企业，天辰化工始终将安全生产置于首位，通过常态化演练、智能化技改及标准化管理，构建起预防为主、快速响应的安全体系。此次演练不仅是对应急预案的实战检验，更是企业践行“人人讲安全、个个会应急”理念的生动实践。（蔚应斌）