3月27日，随着最后一块屋顶混凝土板浇筑完成，中国兵器江南工业集团重点技改项目——智能化立体库顺利完成主体结构封顶。这座采用先进仓储系统的现代化立体库的建成，将大幅提升公司物流管理效率，为生产提供有力保障。

　　该项目在建设过程中攻克了多项技术难关，展现了江南工业集团建设的卓越品质。为确保工程的质量，项目部建立了高效的“每周一调度”机制。每周一的九点半准时召开生产例会，采用“问题清单+责任到人”管理模式，采用有质量体系保障的商品混凝土和知名品牌钢筋，严把工程主材质量关。

　　在基础放线阶段，技术人员发现施工区域与上方110kV高压裸线，导致安全距离不足。项目部创新思路，主动与技改项目指挥团队协调，将原定后期实施的高压线入地工程提前启动。通过优化施工组织，提前就完成了1.5公里电缆沟开挖、敷设和回填工作，不仅消除了安全隐患，还抢回延误的20天工期，更为厂区未来发展预留了空间。

　　高支模施工是危大工程。施工方案经过专家专项方案评审后实施。在施工现场严格按照评审后的方案执行，每天观察检测点是否有位移，严格控制位移偏差，及时消除安全风险隐患。

　　2025年初，持续降雨严重影响了施工进度。项目部投入3台大功率抽水泵，消除积水。工人冒雨坚持作业，通过优化施工组织，最终抢回延误的15天工期。在工程的冲刺阶段，施工人员连续奋战三天，确保关键节点按时完成。

　　目前，该项目按进度要求完成封顶节点，各项质量指标均达到设计要求，为后续智能仓储设备安装奠定了坚实基础。

　　作者：李新利

　　江南工业集团党委宣传部