“这颗螺丝的紧固程度还不够，要再拧一下。”“这个零件的安装位置稍有偏差，必须调整过来。”一踏入生产现场，他的唠叨声不绝于耳，仿佛与生俱来的“爱操心”特质，大家都亲切地称呼他为“秦妈”，他总是笑而不语，却依旧“我行我素”。他一步一个脚印，从技术小白逐渐成长为设备维修的行家里手，他就是机修车间保全班班长秦喜文。

　　2019年8月，秦喜文怀着对未来的无限憧憬与梦想，正式踏入天伟化工厂的大门。初入车间，面对陌生的环境、生产设备及复杂的工艺流程，他两眼迷茫，满脸焦急。“别慌，小伙子，咱们一步一步来。”师傅笑着拍拍他的肩膀，拉着他熟悉设备、讲解操作流程。通俗易懂的讲解方式，让秦喜文眼中的困惑逐渐被专注取代。

　　他带着问题钻研手册，向老师傅请教，不断提升自己的操作技能，很快便熟悉了各类设备的操作与维护技巧，熟练掌握了设备维修的各个环节。功夫不负有心人，他凭借出色的表现与扎实的功底，顺利通过班组长考试，成功从一名保全工提升为保全班长。

　　身上的担子重了，责任也重了，需要他的地方也多了。生产线上一台关键设备频繁出现异常振动，生产任务迫在眉睫，设备一旦长时间停工，整条生产线都会受到影响。班组成员立刻对设备进行仔细检查，从电路到机械部件挨个排查。可几天过去了，故障原因还是像迷雾一样，怎么都找不到。秦喜文看在眼里，急在心里。他决定换个思路，从设备的运行记录和近期生产情况入手。他仔细查阅了过去一个月的设备运行数据，发现振动问题是在一次工艺调整后逐渐出现的。他又和操作工人深入交流，了解每次设备出现异常时的具体操作细节。

　　经过一番交流，他把怀疑的重点放在了一个看似不起眼的传动部件上。这个部件虽然常规检查时没有发现明显损坏，但在新的工艺参数下，它的受力情况发生了变化，可能是导致振动的根源。

　　他带着班组成员小心翼翼地拆解设备，对部件进行了更细致的检测。果然，在部件的内部发现了细微的裂纹，这就是隐藏已久的“罪魁祸首”。找到了问题，解决起来就有了方向。

　　他迅速制定维修方案，更换了受损部件，并对设备进行了重新调试。当按下设备启动键时，大家的心也跟随着设备的轰鸣声提到了嗓子眼，随着设备平稳运行声缓缓传来，大家心中的石头才真正落了地。有了这次宝贵的维修经历，秦喜文组织班组成员对车间所有设备进行了一次全面的评估，根据不同的工艺需求，调整了设备参数，建立了更完善的设备维护档案，制定了详细的设备维护计划。

　　在秦喜文的带领下，班组的工作效率大幅提升，设备故障率明显降低。他总是说：“只要我们用心，不放过任何一个细节，就没有解决不了的问题。”

　　秦喜文深知化工设备的复杂性和重要性，他时刻要求自己比别人更努力、更勤恳，从细节出发，不断探索、实践、钻研。面对设备上的难题，他成立攻关小组，为快速准确地找到问题所在，他努力钻研学习设备资料、虚心请教技术专家，通过小改小革、修废利旧等举措，将一个个“金点子”切实转化为实实在在的经济效益。全年提出“关于真空泵油封端加装油封压盖的建议”等合理化建议12条，“液环压缩机迷宫拆除专业工具”等金点子2条，实现了降本增效与提升效率的双赢。

　　他说“一个人强不算强，一群人强才算强。”他带领攻关小组成员运用QC工具成功解决了许多设备维修难题，其中他参与撰写、发布的课题《降低石墨泵故障频次》获得第43次全国石油化工行业QC成果交流会一等奖、《降低聚合螺杆泵异常停机时间》获得石化行业优秀奖、《降低RNS系列离心泵故障频次》获得自治区一等奖。

　　秦喜文始终坚持“默默奉献、不问收获”的初心，在本职岗位上尽情挥洒拼搏的汗水。面对荣誉，他说“成绩只属于昨天，未来，我将在技术创新领域不断探索与突破，继续奔跑在奋斗的路上，迎接新的挑战。”（夏艳琦文 胡海波图）