通讯员 汤金报道：张保春，现任天伟化工有限公司电石厂（以下简称“天伟电石厂”）生产技术室副主任。从23岁到37岁，十余载岁月，他坚持精进不休、困知勉行，从初出茅庐的毛头小伙，逐步成长为工艺管理标兵、工匠。翻开他的学习笔记，首页那句“功在日常勤磨砺，铸就非凡匠心路”的座右铭，正是他14年奋斗历程的生动写照。

　　图为：张保春根据脱硫系统循环水压力对压力表的量程及精度要求为岗位职工进行详细讲解

　　心之所向，素履以往。2011年初到电石厂的张保春，面对化工工艺一片空白，但他毫不退缩，从最基础的CAD制图学起，从简单的电石炉配料系统入手。他常说：“不拿出钻的恒心和拼的狠劲，就练不出过硬本领。”为尽快成为“业务通”，张保春白天在现场熟悉工艺操作，晚上则专注练习工艺制图，笔记本上密密麻麻记满了心得与参数。仅仅6个月的时间，他便熟练掌握CAD制图技巧，对电石炉各系统和设备设施的工艺流程，以及各配套系统的性能，都有了全面且深入的理解。

　　在深入研究电石炉生产工艺时，张保春敏锐地察觉到电石炉三相电极之间存在的问题——接近炉心的接触元件流过的电流相对电极外侧较大，即电极内、外侧电流不平衡。这一问题与其他因素综合叠加，导致炉心区电极筒筋片过热、过烧，进而造成电极内侧电极筒筋片、弧板烧损，引发接触元件脱槽故障，占比高达60%以上。为攻克这一难题，张保春全身心投入到无数次的试验与改进中。他日夜与数据、设备为伴，反复调试参数、优化流程，历经无数个日夜的努力，最终提出了一系列切实可行的优化方案。经过实施，电石炉接触元件脱槽故障率成功控制在5%以下，他还将自己的研究成果撰写成论文《40500KVA电石炉导电系统改造》并在行业领域进行发表，为行业技术发展贡献了宝贵经验。

　　行则必至，梦践必成。在理论知识提升上，张保春从未懈怠。办公桌上一本厚厚的《电石生产及其深加工产品》专业书籍，书页泛黄、边角卷曲，书中章节，任一提及，他都能对答如流，显然已被翻阅数百次，这也成为他成长路上最忠实的伙伴与无声的见证者。

　　近年来，公司聚焦科技创新引领，加大设备设施自动化改造升级，逐步推动电石生产向“机械化换人、自动化减人、机器人替人”转型升级，电石生产工艺也随之创优改进。张保春紧跟生产线技术改造升级步伐，根据新技术、新工艺、新设备变化需求，编制完成《40500KVA电石炉操作规程》《工艺管理制度》等文件。同时，他积极参加各类行业技术研讨会，与同行交流取经，改进工作思路。他提出更换为自动插板一体式电石锅、减少电极筒钢筋使用数量等建议，经实践验证，有效提升了生产过程的安全系数，实现了成本节约。

　　志在千里，笃行致远。“一花独放不是春，百花齐放春满园。”在张保春看来，工艺管理不能仅靠个人技术优势，只有广大职工技术水平普遍提升，才能真正提高安全生产效率和产品质量。为此，他充分发挥“传帮带”作用，根据各岗位特点，“因人制宜”“因需制宜”精心筹备理论实践教育课。在现场，他带领团队成员对照生产设备、工艺参数，倾听职工对本岗位职责的理解，对叙述遗漏事项一一梳理、补充讲解，帮助职工学深学透岗位工艺流程。针对职工操作误区，他手把手示范、纠正，让大家巧记和熟悉操作流程，掌握操作要领，在更短周期内为职工“传”出知识、“帮”出收获、“带”出成长。

　　此外，在技能提升方面，他积极参与公司行车、出炉、配电等岗位技能竞赛，累计达30余场次。赛事期间，他全程跟进，不仅为参赛人员悉心讲解操作原理，还从专业角度给予全方位指导，助力他们在竞赛中提升技能，突破自我。

　　他常回忆起刚工作的日子，感慨道：“那时候，我碰上数不清的困难和挑战，一头雾水，满心迷茫。但我的师傅一直耐心为我答疑解惑，还总鼓励我：‘年轻人，别怕犯错，大胆去尝试，遇到问题，就要多钻研，多请教，所有问题都能迎刃而解。’这么多年，我一直记着师傅的教诲，并照着去做。”

　　“骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。”在工艺管理岗位上，张保春善思笃行，充分发挥党员先锋模范作用，在履职尽责中争先锋，在担当作为中作表率，把敬业精神和服务意识浸入岗位、融入实践。“道阻且长，行则将至；行而不辍，未来可期。”现场忙碌一天后，他回到办公室，在笔记本上写下这句话勉励自己。