勤于学习、勤于思考、勤于总结。中国兵器江南工业集团技术与信息化中心三室工程师陶浪舟用“三勤”工作方法，不断提升自己的业务能力，在工艺技术的战线上乘风破浪、一路向前，为公司产品的顺畅生产和圆满交付提供了重要的技术保障。技术攻关能力较强的她，得到了单位和同事的一致认可，荣获了江南十佳青年、湘潭市最美女职工、公司青年岗位能手等多项荣誉。

做好试制产品的技术保障

2023年，A系列产品进行首批试制生产，其生产数量大、批次多，是公司的重点产品之一，按照节点完成生产意义重大。随着该产品试制生产的持续推进，在不同环节中出现了一些技术难题。

　　陶浪舟负责编制该产品的各项首批生产相关技术资料。为保障首批产品的生产顺畅，她每天到达生产现场，对产品装配过程进行全程跟产，对相关分厂生产现场发现的问题进行督促整改。在首批生产过程中，由于批量大、时间紧，出现了不少技术难题。筒体提交装配前发现电性能不合格，她组织技术人员对筒体生产过程进行仔细排查，确认问题是由于焊接区存在杂质造成虚焊，从而导致电性能不合格。她指导操作人员对所有产品进行退焊并重新焊接，保障了产品质量。后舱体检验时发现重量超差，她组织技术人员对部件的每个零件进行质量复核，对工艺过程进行逐步检查，发现舱段保护圈在机加时无质量控制要求，导致了重量超差。她和同事们对该零件进行工艺减重试验，确定了零件的重量控制要求，保障了该结构件合格，按时转入后续装配。在她和大家的共同努力下，顺利完成了首批产品试制工作，为后期多批次、大批量生产奠定了基础。

提供研制产品的技术支撑

　　2020至2023年，公司成立项目组，进行C系列产品型号项目研制工作。陶浪舟担任该项目产品部件主任设计师，负责产品的部件设计、改进方案论证、编制相关规范等具体工作，并负责提供产品装配、试验的技术支撑。

　　在C系列产品工程样机总体装配时，出现粘结胶容易溢出到通气通道，造成燃气不稳、堵塞重要部件通气等情况，影响产品质量。针对该问题，她重新梳理产品总体装配流程，提出在装配时调整装配方向，对相应工装进行适应性改进，使得粘结胶不会向通气通道方向溢出。同时对重要部件在涂胶前进行保护，有效杜绝了胶体流入燃气通道，保证了产品质量。由于项目进度紧张，为了C系列产品研制工作能在规定节点内完成。当时已经怀孕三个月的她，顶着七、八月份的酷暑时节，主动申请坚守在试验现场，参与了产品的工程样机鉴定试验，最终项目于2023年顺利通过了状态鉴定审查，为2024年批量生产奠定了基础。

解决生产过程的质量隐患

　　近年来，公司科研生产任务重、产品试制型号多。陶浪舟在工作当中，经常深入生产一线，融入到工人队伍当中，全方位了解产品的工艺技术，细致分析产品性能。善于开动脑筋的她，及时解决生产过程中出现的各种难题，杜绝了产品的质量隐患。

　　一批D系列产品在总装生产过程中，有检验人员向她反馈，产品存在连接零件装反的情况。她立即放下手上其他工作，赶赴装配现场了解情况，组织相关人员对所有在线产品进行排查，将问题产品及时隔离处置。她认真分析产品图纸后提出：连接零件装反将导致相应连接件装配不到位，在产品后续使用过程中，可能会出现松动现象，导致产品达不到技术指标。针对该零件装反问题的解决方案，她在讨论中提出，在零件上作出明显方向标记，装配过程中先确认标记正确性，装配完成再进行专检，杜绝了此类问题的再次发生。

　　作者：田滢紫

江南工业集团党委宣传部