“截至10月底，11座被承包运营厂完成精煤产量272.28万吨，精煤产率平均提高11.91%，增加经济效益约1.77亿元。”近日，在山西焦煤汾西矿业洗煤厂承包运营专题会上，运营部通报了这组数据。

　　汾西矿业现有26座生产矿井，其中11座矿井的产量占总产量的30%，但其原煤只能采用委托加工形式生产精煤。煤炭洗选领域是国有企业改革重点，汾西矿业确定了由洗煤厂自主承包运营这一主攻方向后，如何实现“提质增效”，如何实现“高质量发展”的问题，又摆在了面前。

　　今年以来，该厂结合各承包运营洗煤厂的实际情况，开展了“提质降本增效行动”，强化原料煤质量管理，完善洗选管理制度，认真落实管控措施，严格组织生产，确保产品质量稳定率、合格率；不断改进原煤排矸系统，做到运营选煤厂系统无漏洞、设备无缺陷，实现精煤产率最大化，助力企业高质量发展。

　　“由于井下遇断层，正令金岩选煤厂洗选中煤损失和矸石带煤不稳定，大厂派来的专业技术人员和熟练操作工来我们这里蹲点服务指导，通过二段中心管长度及直径、调整底流口更换、改造润湿管、调整压力、更换一二段通过口、调整分流等方式不断调整试验，最终确定了最佳分选工况以应对煤质变化，各项指标均满足了要求，中煤损失控制在2%以内、矸石带煤控制在1.5%以内。”说起介休洗煤厂派来的专业队伍，正令金岩选煤厂参与技术改造的小吕竖起了大拇指。

　　该厂围绕“杜绝跑冒滴漏，降本提质增效”，在做深做精承包运营工作上再发力，做深做精、提质增效。各承包运营选煤厂结合现场实际，针对生产过程中存在的问题，进行工艺技术小改造，稳定工艺系统，改善技术指标，加大技术指标稽查力度，及时发现问题进行整改，实现真管理、真管控，增内涵、提效益。

　　在现有基础上，该厂对人员管理、安全管理、环保管理、工艺系统、机电维修、经营管理等系统进行全面会诊，先后制定了矿井原煤准备检查制度，定期观察原煤准备车间运行状态，及时沟通，确保原煤质量；形成与矿井定期沟通机制，共同确保矸石、煤泥拉运以及与矿井的协调问题；建立日推进会制度，及时解决安全生产存在的问题；建立了下基层服务制度，及时解决分选设备、工艺问题；建立周例会制度，推进质量标准化、生产工艺系统、设备、安全、环保、消防、一通三防存在问题。（霍薇）