由则武、东京GAS和TGES负责销售 -- 可节约40%能源成本

　　8月31日，株式会社则武(NORITAKE CO., LIMITED，简称则武)、东京GAS株式会社(简称东京GAS)和Tokyo Gas Engineering Solutions Corporation (简称TGES)宣布推出全球首款用于生产锂离子电池电极的连续式气体燃烧炉，实现了40%的能源成本节余。

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　　这是全球首款用于生产锂离子电池(以下简称“LiB”)电极材料(*2)的“气体燃烧辊道窑C-SERT-RHK(*1)”，拥有高效加热装置，可降低至40%的能源成本(*3)。C-SERT-RHK是将则武的燃烧炉技术(*4)与东京GAS和TGES的气体燃烧技术(*5)独家结合，通过部署TGES的特殊陶瓷辐射管燃烧器，专门打造的连续式气体燃烧炉。

　　本产品可在高温(1000摄氏度或更高)下进行稳定的热处理，这正是生产近年来需求量很大的LiB电极材料所需的。虽然气体燃烧炉可降低高温燃烧的能源成本，但由于存在炉温和氧浓度波动及耐用性等问题，因此有些客户会选择电炉等产品。不过，这三家公司通过结合他们的技术，克服了这些问题，并成功实现了这款气体燃烧炉的商业化。

　　则武、东京GAS和TGES打算将该产品的高效加热技术应用于LiB电极材料，以及汽车制造领域(即热冲压)和需要稳定的高温加热处理的5G电子零部件等应用。他们还会将这项技术应用于其他领域，以降低加热工艺的成本，最终改善环境。

　　特殊陶瓷辐射管燃烧器，可实现稳定加热和高耐久性

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　　他们采用了TGES具有高度耐热性和耐腐蚀性(活性抗氧化性(*6)、抗锂腐蚀性(*7))的特殊陶瓷辐射管燃烧器，并将其用作C-SERT-RHK的加热元件(辐射管)，解决了气体燃烧炉存在的一些问题。这使得稳定的加热处理(如温度分布均匀、平稳温度跟踪和氧浓度维持)成为可能，因此温度可准确控制在1300摄氏度，温差不超过10摄氏度。

　　注释：

　　(*1)C-SERT-RHK

　　陶瓷单端辐射管燃烧器辊道窑

　　(*2)C-SERT-RHK是一款辊道炉，通过在设定的时间内以固定的温度加工产品，实现高质量的加热处理。

　　(*3)与普通电炉相比的运行成本试算(面向国内大客户提供日本国内标准能源单价，炉长40米，有效炉宽2000毫米，最高温度1300摄氏度)

　　(*4)则武的燃烧炉技术

　　在提供用于生产LiB电极材料的燃烧炉方面处于领先地位

　　则武用于辊道窑(用于餐具制造)的世界领先持续、高速、炉气控制加热技术，有助于推动通过高质量设备技术实现大规模生产的先进产业的发展。

　　(*5)东京GAS和 TGES的气体燃烧技术

　　作为日本节能燃烧器领域的开创者，他们开发了蓄热式燃烧器和陶瓷辐射管燃烧器(C-SERT)，并为1200台C-SERT销售业绩而感到自豪。

　　(*6)活性氧化：在高温下氧气浓度很低的环境中发生的氧化现象(亦称负极材料的生产环境)由于这种现象会耗尽构成陶瓷的原子，因此通用陶瓷加热器的寿命会大大缩短。

　　(*7)锂腐蚀：阴极材料中含有的高腐蚀性锂熔化、粘附并损坏炉墙和加热设备(气体燃烧器和电加热器)的现象