近期，兵器北化研究院集团银光红光公司聚焦化工生产用能，通过现场整治升级、节能控耗、强化班组管理等多项举措，持续发力改善提质，推动天然气锅炉生产实现“提质、降本、增效”新突破。

环境整治 燃气锅炉“气”自华。红光公司从能源保障着手，对照银光集团新版“5S”管理手册，整治优化锅炉现场管理，实施天然气锅炉生产工序的标准化与可视化再改善，改造中控室墙面、改善线槽布局、增加照明设备、翻新亮化动力设备、增设安全警示标识，操作流程图上墙、职责功能区划分，实行可视化定置管理。员工们感受到工作环境的变化，操作更顺畅，安全隐患也随之减少，燃气锅炉呈现外秀慧中“气”自华。

成本控制既抱“西瓜”也拣“芝麻”。提质必须降本。围绕降本目标，推进成本核算到岗、能耗对标到班，通过V720余热利用，每天减少自用蒸汽至少20吨，吨蒸汽燃气消耗较去年同期稳步下降。

抓大的同时不放小。班组长徐启亮利用生产间隙自己动手整治现场，修剪气锅炉辖区草坪150余平方米，回收检修废旧管道6组；班组发挥“能效先锋”突击作用，员工自主完成炉膛高过挡火墙修复、水处理地坪漆刷、天然气压力撬检修等，节约维护费用1000元。公司还设立“降本明星榜”，发动全员节本降耗，既抱住降耗的“西瓜”，也不丢掉节能的“芝麻”。

班组小单元迸发提质大效能。公司综合保障中心实施班前查隐患、班中查规范、班后查记录“三查三改”机制，提升关键工序参数合格率；班组建立“设备全生命周期管理”体系，对设备锅炉严防死守，确保高效产气，稳定供能；利用智慧红光智能巡检系统和数字化台账管控气锅炉运行，有效降低设备故障率。班组还开展“党员身边无事故”活动，引领党员突击攻克厂区蒸汽输送管网优化改造急难任务，为公司提质增效贡献班组力量。

能源保障的全面提质增效，为化工生产提供发展新动力。更美的现场、更高的效率、更低的成本，更优的管理，已成为公司追求高质量可持续发展的新目标。

（四川北方红光特种化工有限公司： 邹永洪 李林）