入春以来,中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司设备管理人员针对设备使用调研期间员工反映的设备滤布存在的问题，积极拓展设备厂家合作渠道，通过与设备厂家共同攻关，采用新材料、新工艺，设计加工了满足岗位需求的新型滤布，大幅降低员工劳动强度，收到一线员工的一致好评。

　　近两年，银光集团推行设备管理“标准化+预知性”维保模式，通过严把设备质量关、科技赋能实时监测、完善设备定检标准、评估设备安全使用年限四项务实举措，推动设备管理从“管后”向“管前”转变，以实际行动落实“两个至上”理念。

　　严把设备质量关。银光集团规范设备从预验收、入厂验收到安装调试、终验收的全流程管理，杜绝问题设备进入生产线，从源头上消除安全隐患。企业编制下发设备验收管理实施细则和非标设备监造管理办法，把好设备选型设计关，确保设备质量过硬。组织专业人员调研不同材质设备在复杂工况下的耐腐蚀性，编制设备介质选材指导意见，为设备选材提供科学依据，延长设备使用寿命，降低故障率。

　　实时监测设备运行状态。以往，传统的设备维护以“事后维修”为主，设备故障发生后再进行维修，不仅影响生产效率，还可能引发安全隐患。为此，银光集团创新管理模式，引入预知性维保理念，充分利用工业互联网、大数据、机器人巡检等先进技术，在关键设备上安装传感器和监测系统，实时采集设备运行数据，通过对数据的分析，预测设备的运行趋势，从“被动维修”向“主动预防”转变。

　　完善设备定检标准。银光集团进一步完善设备定检标准，将静止设备、仪表设备、管线、阀门等全部纳入定检范围，实现设备管理全覆盖。企业推行设备“日报表、周总结、月例会”运维模式，深入基层调研，征集员工对设备日常管理和维保的建议，借鉴行业经验，推广使用先进设备，在提升设备安全性能、降低员工劳动强度的基础上，延长了设备使用寿命，为企业设备升级、降本增效提供新思路。

　　评估设备安全使用年限。结合设备自身工艺及运行环境，银光集团组织人员对专用设备开展安全使用年限评估，根据设备运行状态和数据分析结果，科学安排维护时间和服务内容，并有计划地组织设备更新迭代，提升企业本质安全水平。（贾敏）