天辰水泥公司“小技改”凝聚“大智慧”解决“大问题”
导言:天辰水泥公司充分发挥党支部战斗堡垒作用及党员先锋模范作用,依托合理化建议小改小革活动为公司经营发展献计献策,充分调动员工的积极性、创造性,引导员工在各自工作岗位上动脑筋、想办法,让创新“小举措”不断在基层开花。
新疆天业天辰水泥公司讯(通讯员王丽童杰陈惠贞报道)天辰水泥公司充分发挥党支部战斗堡垒作用及党员先锋模范作用,依托合理化建议小改小革活动为公司经营发展献计献策,充分调动员工的积极性、创造性,引导员工在各自工作岗位上动脑筋、想办法,让创新“小举措”不断在基层开花。
近日,天辰水泥机关党支部仪电车间以“降本增效”为切入点,通过精心的设计与配置,打造出全新的控制柜。
在回转窑的煅烧工艺中,需降低窑筒体温度,杜绝红窑发生,且有利于挂窑皮。仪电车间组织党员,组成技术攻关小组,深入现场一线,根据现场实际情况及相关设备、工艺要求,对旧元件严格筛选、测试与组合,充分利用现有的旧电气元件、电气柜等,自行设计安装控制柜,采用集中供风的方式为窑筒体降温,满足了生产需求。不仅实现了资源的再利用,降低了生产成本,还为生产现场提供稳定、环保的控制系统,安装调试后现场运行稳定正常。
公司生产车间党支部了解到生料车间的铜渣地廊上料方式不能使物料均匀入铜渣皮带,偶尔会出现物料过载导致提升机跳停,直接影响设备运转率和生料质量控制,增加岗位工的劳动强度。
为了解决这一难题,生产车间党支部成立了专项技术攻关小组。攻关小组成员结合生料生产实际,查找影响生料生产质量制约因素,重新规划铜渣地廊上料方式,最后达成一致解决方案。经过反复试验、调正角度,最终下料方式由下料口直接下料到皮带上,改造为原料下到计量称的方式进行。改造后,从根本上消除了提升机压死跳停的现象,中控可以通过提升机的电流波动来判断皮带是否有料或下料口是否有大块堵塞,根据电流波动与岗位工及时联系铜渣上料情况,从而减少人员劳动强度及提升机跳停频次,提高了原料上料自动化水平。
天辰水泥各党支部将持续围绕安全生产、技术创新、降本增效、节能减排、品质提升等方面开展小改小革建议征集活动,着力营造建言献策的浓厚氛围,把节能降耗、降本增效等工作落实到实处,用创新引擎驱动企业发展,助力提质增效,推动公司高质量发展。
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