中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司可赛公司于9月初改造完成的燃气锅炉低氮项目，运行后实现了一举三得，有效降低氮氧化物排放的同时，节约了燃气锅炉能耗，提高了生产过程安全性。这是该公司持续推进绿色低碳发展的一项举措。  

　　可赛公司以生态优先、低碳循环为导向，致力于创建“绿色工厂”，通过加强科技创新、优化工艺流程、提高能源利用效率，以绿色创新赋能企业高质量发展。

　　“含绿量”促进提升了“含金量”。可赛公司建成生化污水处理系统，工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场池冲洗水经回收后，供生产装置循环利用，每月可节约用水400余吨，雨季节水效果更为显著，可达600余吨；将盐酸合成炉一体式蒸汽缓冲罐改造为组合式，对蒸汽进行保温，并将蒸汽引入加氢车间供管道保温，每年可节约蒸汽费用百余万元，减少了外供蒸汽的使用；利用离子膜电槽出槽成品碱与无离子水换热，提高无离子水温度，减少了离子膜循环碱预热蒸汽用量。去年，该公司淘汰了一批高耗能电机，达到了节约能源、降本增效目标。

　　在培育和发展新质生产力上持续发力，可赛公司将绿色打造成为最靓丽的底色。该公司在建的10万吨离子膜续建项目，采用技术先进、能耗低、清洁生产的离子膜法烧碱工艺，建成后将达到15万吨/年离子膜烧碱生产规模，实现智能化控制，大幅降低氯碱产品的综合能耗及生产成本，提高产品市场竞争力。

　　为了推进生产过程绿色化，可赛公司大力改进环保节能设备，将屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵替换为水喷射真空泵输送液态物料，采用压缩空气、真空抽吸等方式输送化工物料，统一收集、处理放空尾气。目前，加氢车间正在建设无组织气体收集装置。该公司对污染治理设施进行全面排查梳理，实施环保技改项目，建立加氢生化废水处理设施，确保废水稳定达标排放。

　　每天走进可赛公司，浓浓绿意扑面而来，呈现在员工面前的是一个空气清新、绿草如茵、厂房整洁的花园式企业。该公司划区分片加强绿化区的管护工作，建设人与自然和谐共生的现代化工厂，BTC生产车间已建成洁净工房。

　　（谭顺兰   梁成文）