抓现场管理就是抓全面管理。2024年，银光集团将“建设管理合规、现场合理、环境优美、绩效卓越、员工满意的黑灯工厂”为目标，锚定提升中基层自我管理能力提升，以本部各单位班组为重点、各子公司全面铺开的方式，以10个月为一个提升周期，在夯实基础管理、班组建设、精益工具导入、人才培养方面获得了转变。

　　从“单线程”到“多进程”：构建“大现场管理”自转体系

　　走进理化检测中心，不时有员工围着单位信息公示栏若有所思,走近一看是每月更新的现场改善星级班组、优秀案例和优秀员工。像这样以评上现场改善优秀员工为荣，班组间、员工间形成“比学赶超帮”氛围的单位，在银光集团本部比比皆是。银光集团强化顶层设计，优化现场管理体系组织，涵盖集团、部门、分厂、班组四个层面，充分发挥集团领导干部的专业决策把关作用、专业管理部门的专业牵头指导作用、基层单位的落地实施作用，成立现场管理提升项目领导小组，下设推进组和实施组。企业根据上级和企业生产经营实际，综合咨询专家建议和上年度实施完成效果，科学制定年度提升计划，形成12个项目类别、38项具体措施。

　　通过项目化推进、清单化管理、台账化落实，按照年目标、月计划、周反馈、日推进的方式，推进组为实施组制定月度提升计划，实施组将月度计划细化至周，每周确定责任人和实施人，全员开展每日改善，按照时间节点上报改善结果。在清单式管理、闭环式推进的同时，银光集团强化正向激励，由集团领导牵头主抓，以月例会的形式，各基层单位展示现场管理工作的亮点、并对先进组织和个人进行表彰，颁发流动红旗，对排名前3名的单位进行奖励，各基层单位以班组为单位，建立内部奖惩激励机制，共同构建全层级、全流程、全要素、全员参与的现场管理“自转”体系。

　　从“亡羊补牢”到“防患未然”：网格化管理设备预检预修

　　今年，银光集团将现场设备管理作为现场管理的重点，以全员生产维护管理（TPM管理）赋能设备全寿命周期管理，在运用“五常法则”（5S现场管理法）做好设备外在的清洁、整顿的同时， 围绕生产设备的安全、稳定、可靠运行，以保持、改善和提高设备的综合性能为主攻目标，确定各分厂关重设备明细、建立关重设备档案，各部门协助各基层单位每两周至少完成一类设备的预防保全标准、完成一份设备故障分析报告，进一步带动全员对设备及其存在的安全风险隐患做好“三个吃透”。

　　为进一步强化设备动态性管理和预防性检修，银光集团确定统一的流程、表单及模板，确定自主保全、专业保全的分工原则，形成设备全寿命周期管理推进规划预防保全管理办法和关重设备预防保全标准。企业丰富网格化管理内涵， 将生产区域内的所有设备、管线、仪表等纳入网格化区域管理的内容，812个责任网格区域实现“人人都要管设备、台台设备有人管”。在实现提质、增效、稳产的同时，企业设备运行效率、过程产品质量、现场生产安全、环境保护工作均得到改善，材料损耗、生产成本明显下降，上半年未发生因设备故障出现非计划停车。

　　从“道的转变”到“术的应用”：精益管理工具赋能生产效益

　　运用生产线快速换产法（SMED换产法），化工三厂一条生产线可大幅缩短换产时间；运用丰田问题解决法（TBP问题解决法），热电厂通过工具查找真因，降低了蒸汽成本；每月运用5问法（5WHY法）结合故障分析报告，银丰设备制造公司、能源动力中心等单位设备故障率降低显著…… 这些都只是银光集团各基层单位用精益工具解决生产经营中的实际问题、开展现场改善提升课题研究取得的初步成效。

　　银光集团将精益工具导入作为提升基础管理水平的重要抓手，通过一次培训一项精益工具、一次培训开展一类改善的方式，由现场管理咨询专家向各基层单位管理人员、班组长、现场管理员进行各类精益工具培训，各基层单位围绕安全、质量、设备、成本、效益等方面的难点和改善点，以精益课题立项的方式，每个课题周期不超过3个月，过程中咨询公司和职能部门帮助各单位优化导入精益改善工具的方式方法，进一步动员各级人员参与精益课题改善、保证改善质量和成效。

　　从“苦练内功”到“人才培养”：构建现场管理人才团队

　　“转变思维模式、用好精益工具，每名员工都能立足岗位开展现场改善，成为行家里手。”这是化工四厂副厂长桑俊山参加中干精益领导力训练营的培训心得。银光集团组织本部各单位全面深入开展现场管理，并形成21篇感悟。

　　银光集团实行“各单位一把手和主管领导——班组长——现场管理专家”梯队人才培养模式，打造现场管理人才团队。企业充分发挥各单位一把手和主管领导的“头雁”作用，锻造具备领导现代化建设能力的高素质领导干部队伍，保障现场管理提升工作开展的深度和持续性。在班组长培训中，企业开展班组长管理能力提升活动，通过建立班组长任职资格、班组记录清单、班组长工作量化表，进一步提升班组长任职能力，保障现场管理提升工作开展的实效性。在选拔现场管理专家中，企业充分调动现场管理员、安全员、机电员、政工干事等各类人员的积极性，开展针对性培训，保障现场管理提升工作开展的全面性。

　　（汪丫惠）