今年以来，作为主要承担公司产品总装科研生产任务的中国兵器西北工业集团有限公司总装一分厂，面对严峻的安全形势，进一步深入贯彻落实兵器工业集团公司及公司现场管理各项工作要求，结合分厂产线及生产实际，着重强化产线及科研试制的安全质量现场管理，将目视化引入到安全生产管理第一线，通过对班组生产过程中的“生产定员、安全目标、现场管理、安全隐患排查”的“四个目视化”管理，让安全管理可控、能控、受控，全力以赴保障安全生产落实落地、扎根一线。

　　生产定员管理目视化

　　一线管理不仅是安全生产工作的“出发点”，更是“落脚点”。为了严格落实涉火工房定员管理要求，分厂将关口前移，引用色标管理理念，制作了“分厂操作人员定员管理警示看板”：操作人员进入产线工房时，必须将个人工作证换成“操作人员工作牌”方可进入，未佩戴工作牌的人员不允许进入工房；当工作牌使用完后，由最后一个换工作牌的员工将绿色警示面翻转至红色警示面，此时，禁止任何人员进入作业现场。警示看板既守住了工房定员管理的底线，又可以一目了然地显示出进入现场的人数和人员信息。对于参观人员的管理，分厂印制了标有各个产线工房代号的外来参观人员专用红袖标，参观人员按要求着装后，佩戴袖标方可进入工房产线。通过两项方法的应用，实现了产线人员和参观人员的精准管控，为现场人员的有效控制、班组人员的有序调配和后台安全监管提供了高效便捷的管控措施。

　　安全目标管理目视化

　　分厂结合兵器集团公司和公司的安全生产管理要求，开展了“安全管理在一线”活动，将企业安全目标、工房的安全要素、班组的管控要求、员工的行为规范等进行梳理整合、总结凝练，形成了分厂安全管理文化看板，在生产一线进行悬挂、张贴和展示，并设立班组“每日轮值安全员”，对安全文化和安全制度进行宣讲，使员工了解公司安全总体目标的同时，清楚地掌握分厂级、班组、岗位的安全目标。针对班组区域安全责任管理，实行班组安全管理“责任田”制度，各产线生产线上每个区域都有一个“线长”，对所辖的安全管理区域负责，在生产一线、作业班组、重点岗位严查隐患、力堵漏洞，在生产作业中监督提醒，保证员工“现场管理规范化、安全操作标准化、员工行为文明化”，使生产作业现场安全始终处于受控、可控状态，切实筑牢安全生产第一道防线。同时，为层层落实安全责任，对生产现场的设备设施等均分配有责任人并张贴标识，营造了“人人知安全、人人会安全、人人管安全”的浓厚安全文化氛围。

　　现场管理目视化

　　分厂落实安全生产“严字当头”的理念，在醒目位置设置定置图、工艺布局图、定员定量标识牌、应急处置流程；配备相应的安全、职业病防护、消防设备设施；对现场定置管理进行再识别、再细化，按照《现场管理实施与评价规范（V2.0版）》准确标定现场各区域标识（标线、标签、标识牌），对现场物品大到产品、设备，小到零件、工具、辅料均进行分类分区、定置摆放，做到“有物必有区、有区必分类、分类必标识”；设计制作分厂“员工安全防护着装规范”“防静电鞋套穿着规范”“防静电门禁测试流程”“人体静电检测记录”等，时刻提醒员工规范着装，按规范进行静电测试，消除安全隐患；对现场的地坑、护栏进行色标管理，有效防止员工发生跌落、磕碰的安全事故，提高现场的安全本质度；对重大危险源、易燃易爆危险点设置明显的安全警示标志和警示牌；加强对员工的现场管理培训，引导员工转变思维和行为方式，让“零容忍”的生产现场安全文化得到全体干部员工的认可。

　　安全隐患排查目视化

　　分厂结合安全生产工作实际，对现场的安全管理狠抓严管，杜绝“三违”、“三超”。为做到对不安全的因素“早发现、早排查、早解决”，把隐患排查机制落到实处，分厂建立“清牌赢分”隐患排查制度，制作“清牌赢分隐患排查看板”，建立“员工发现、技安员确认、分类、隐患责任人整改、分厂领导验证”的工作流程，技安员每周一对上周隐患整改情况进行现场确认，对整改效果进行“A、B、C三级”评价，激励员工主动参与隐患排查治理工作，将安全、环保、消防、职业卫生的问题隐患消灭在萌芽状态，真正实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全、我能安全”的转变，构建起全员参与、全过程监控、全方位实施的安全生产新格局，确保实现“零隐患、零违章、零伤害、零事故”工作目标。

　　西北工业集团总装一分厂积极践行“重心下移、关口前移、上下联动”的工作思路，把安全生产工作的触角融入到生产现场作业全过程，通过有序推进安全生产目视化管理，降低了设备出故障、人员出差错的几率，安全管理目标管控能力明显提高，风险辨识和控制能力稳步推升，本质安全管理水平得到显著增强。在后续的工作中，分厂将持续主动发力，将生产现场管理融入到分厂安全生产管理的各个方面，着力打造分厂“上下同心、精准管控、全员参与”的安全文化氛围，持续宣贯安全发展理念，营造员工“放心、舒心、安心”的生产现场，助力公司高质量发展。（王玥 聂常艾 刘杨）