3月2日，来自全球26个国家的200多名陶朗客户、合作伙伴以及媒体代表齐聚陶朗资源回收事业部德国总部，共同见证并庆祝了其全新分选测试中心的启用。该活动是陶朗集成商大会的一部分，为期两天。在第一天的会议上，陶朗为与会嘉宾准备了多场演讲，重点介绍了陶朗的未来战略、新业务、包括深度学习在内的数字化产品以及客户服务等，这其中也包含了陶朗首席执行官Tove Andersen的演讲。第二天，陶朗举办了测试中心的剪彩仪式，并进行了不同分选应用的现场演示，这标志着陶朗全新测试中心正式投入运营，同时也是陶朗资源回收事业部长期目标中的一个新的里程碑。

　　陶朗副总裁、资源回收事业部全球营销总监Fabrizio Radice表示："为达成可持续发展目标，全球各国相继进行更严格的立法，设立更高的回收目标，因此，全球对废弃物回收再利用的需求创下了历史新高，行业对陶朗的分选解决方案和材料测试的需求也是如此。我们在过去几年中察觉到了这种情况，同时，我们在德国的测试中心的测试能力已接近极限，为此，我们必须采取行动，确保我们有能力为客户和合作伙伴提供最佳的服务。"

　　此前，陶朗资源回收事业部在全球7个国家和地区运营着8个测试中心，其中，其德国总部的测试中心主要提供混合废料和混合金属的分选测试服务，为回收商提供了在购买陶朗解决方案前先行测试其进料的机会。"除了不断增长的测试需求外，我们还在不断开发新的分选系统，这些系统都将安装在我们的测试中心。在过去几年中，我们向市场推出了多款新品，在未来还将推出更多，因此，我们需要确保测试中心有足够的空间来容纳不断增长的产品组合，所以我们决定投资建造了这个全新的测试中心"，Radice补充道。目前，陶朗每年进行约650次的客户和内部测试，未来，测试需求还将继续增长。

　　全新测试中心的启用还将带来另一个重要变化。陶朗副总裁、资源回收事业部技术总监Ralph Ueping解释道："现在，位于陶朗德国总部的每个测试中心将只聚焦一个分选应用。混合废料分选的测试将在此前的测试中心进行，全新的测试中心则被用于废金属分选。"陶朗的新一代X-TRACTTM、FINDERTM和COMBISENSETM，以及陶朗即将发布的设备已经被安装在占地1000平方米的全新测试中心之中。

　　配备了先进的分选技术，陶朗的金属分选机能从混合废金属中分选出高纯度的金属，被提纯后的金属满足再熔的高质量标准。随着金属冶炼行业正在努力实现可持续生产和减排，全球对再生金属的需求持续激增，对高质量的材料回收和加工的需求也在增加。Radice解释道陶朗在金属行业有着悠久的历史，考虑到当前的市场趋势和客户需求，我们未来将更专注于这一领域。凭借我们不断增长的测试能力以及先进的分选技术，我们有能力来支持再生金属行业提高产能和产品品质。"

　　虽然全新测试中心强调了混合废金属的分选应用，但混合废料分选对陶朗来说同样重要。陶朗德国此前的测试中心起初是在德国安德纳赫的一个移动测试站，于2009年搬到了如今的地点，并不断稳步发展。如今，该测试中心的面积已达到1500 平方米，能进行废塑料、瓶片、木材等材料的分选测试。

　　此外，深度学习技术也是陶朗产品组合的一个重要部分。作为陶朗核心分选技术的补充解决方案，深度学习技术能够模拟人类大脑的神经网络，自动抓取海量的物料特征数据，并分析学习，优化分选算法，应对未来更复杂的分选和回收挑战。

　　在总结全新测试中心的优势时，Ralph Uepping强调："我们使用了磁选、涡电流、弹跳筛等设备来模拟整个分选过程，这意味着我们所有的产品都可以在一个完整的分选线中进行测试，这能帮助我们证明预分选的重要性，同时也能佐证即使在进料不断变化的情况下也能稳定分选且经济可行的解决方案。"

　　陶朗全新测试中心的启用，将进一步帮助陶朗实现"在2030年让全球40%塑料包装实现回收"的目标，为陶朗实现无浪费世界的使命奠定了基础。