日前，开利运输冷冻举办庆典，庆祝中国工厂成功生产15万台制冷机组。开利运输冷冻中国工厂位于上海市嘉定区，该厂区建成于1999年，占地面积13600平方米。

　　"从年产300台到30000台，这得益于我们拥有一整套精益运营体系，在有限的空间里提升产能。与此同时，我们持续创新、挑战自我，通过数字化和自动化实现了产量的不断提高。"开利运输冷冻亚太区董事总经理陆景璟女士在庆典现场说。　　

　　第15万台机组下线

　　开利集团的精益运营体系——开利卓越Carrier excellence(Cx) ，从理论、工具到评价体系运用于公司的各个业务流程，帮助公司持续改进。立足于尽可能满足客户需求，应用Cx Matrix 从顶层设计，对运营的各个流程实现目标的层层分解，并提供完善的工具对如何实现这些目标做出了标准化设计。价值流管理工具(VSM)对生产流程做全局规划，流程管理(Process Management)通过持续地完善标准作业，改善指标，提高客户满意度，降低流程误工等使流程逐步稳健。最终，通过这些工具的应用和业务指标的联动，在公司形成以客户为中心的、数据驱动的、流程为导向，可持续改善的Cx文化。

　　在Cx持续创新和改善的文化指引下，开利运输冷冻中国工厂因地制宜，在厂区逐步推广数字化和自动化。2017年导入拖车生产线，就引入了自动化流水线和装配AGV，既实现了机组在产线的自动化搬运又实现了布局的可灵活调整，为产能的持续增长预留了提高空间。2022年在工厂全面推广AGV物料搬运系统，解放出更多人工用于关键生产工位，降本增效的同时大幅提高了员工的满意度。在不断引入自动化项目的同时，与之配套的数字化制造信息系统--MES以及供应链管理平台—SRM系统，在产品的全价值链中得到应用，为各个部门的效率提升和公司的可持续发展打下坚实基础。

　　开利运输冷冻中国工厂厂长王才武先生说："在开利之道的指引下，工厂通过不断创新、升级打下了坚实的基础并取得了非凡的成就，面对冷链行业的蓬勃发展和广大的市场机遇，我们中国工厂有信心不断创新和挑战自我，将引进应用更多先进、成熟的制造技术，进一步提升效率和产能，更好地满足业务增长和客户需求!"

　　与此同时，作为有社会责任感的企业，开利致力于通过全面的2030年ESG目标，解决事关全人类、员工和社区的问题。开利运输冷冻中国工厂作为开利集团的一部分，也始终践行这一宗旨。在工厂运营中不断通过升级改造，尽可能降低对环境的影响，并取得了瞩目的成果：

　　工厂升级废水循环系统，让水资源得到更加有效的利用，2021年年耗水量降低了39%。

　　通过选用低能耗设备，消除泄露及浪费，并使用新型环保制冷剂，2021年与2016年相比，单位产品GHG排放减少了47%。

　　工厂整体废弃物回收利用率达到98%。　　

　　同心共赢庆典合影

　　"回顾过去15年，我们面临过很多挑战，但是我们都成功应对了挑战。这得益于我们拥有挑战自我、不断创新和团队合作的精神。感谢我们的每一位员工在这个过程中都在拥抱变革。"陆景璟女士说，"未来，我们会面临很多新的挑战，但我相信我们所拥有的这些精神，会让我们勇往直前，勇于直面挑战，取得更高的成就，攀登更高的山峰!"