数码印花先进的工艺技术和生活、艺术和科技性于一体的革新理念，为纺织品印花业带来了前所未有的发展机遇。任意纺织品面料上按需喷印任意图像的工艺，完美体现了“所见即所得”的内涵。数码印花技术是传统印染行业的一次革命性突破，但如何达到最佳的色彩印刷效果仍是个棘手的问题。爱色丽数码印花色彩管理解决方案通过创建更智能化、数字化的色彩沟通流程，以此快速实现数码印花色彩输出的一致性与稳定性，延长印花寿命、优化生产效果。

　　目前市面上大部分色彩检测解决方案难以测量带纹理、粗糙或不平整的表面，并且无法适应各种不同的材料厚度，取色极其困难。因颜色错误而返工的高昂代价，影响着制造商的效益。爱色丽在色彩控制领域拥有超过60年的创新经验和专业的色彩检测设备和软件，可确保从设计生产概念到上架销售，全程准确高效地贯彻设计理念和色彩预期。

　　生产端颜色管理

　　成熟的数码印花技术离不开四大基本要素：图案、设备、耗材、工艺。这四大要素可用“一变三固”来概括。“一变”即图案创新，“三固”指的是设备、耗材和工艺。数码印花墨水在不同面料上所表达的颜色不一致，在不同浆料上的化学反应也不同;不同的设备和喷头、墨滴大小，墨点排列方式，在面料的表现方式上都会造成截然不同的效果。在高端数码服装面料印花领域，解决印刷颜色偏差问题刻不容缓。

　　爱色丽i1 Pro 3 plus系列分光测色仪，结合i1Profiler专业色彩管理软件和i1iO全自动色表读取器，可实现在短时间内将色块自动输入到软件中，通过计算机与原色块进行比对运算得到ICC曲线文件，实现墨水、耗材和设备的“颜色三合一”效果，色彩展现达到优秀。　　

　　爱色丽i1系列校色仪

　　爱色丽i1 pro 3 plus系列配备全新8mm大孔径，可测量广泛的材料基材和表面，如：工业材料(瓦楞纸、玻璃、金属、木材和乙烯基材料)、包装印刷(薄膜、标签、纸板和塑料)、纺织品(有机、合成、编织和热升华印花面料)、陶瓷(瓷砖和陶瓷层压板)、监控器和显示器等。通过测量基材的颜色Lab值，创建ICC配置文件并校准打印生产设备，以此充分提高颜色精度，获得逼真、一致的色彩。而爱色丽i1iO作为一款智能化自动识别测试数据系统，可实现透射稿ICC制作的自动化色彩管理，告别人工扫描，实现快速、可重复和自动化的生产颜色。

　　品控端颜色管理

　　生产阶段的颜色管理并不能100%确保纺织品的颜色质量，尽管大部分纺织品牌已建立了产品控制的标准流程(SOP)，某个节点的颜色问题仍极有可能影响准确交付。如何将颜色标准传递至供应链再到颜色控制，帮助纺织供应链规范实施标准流程是爱色丽不断努力的目标。

　　通过创建数据库，明确定义棉、尼龙和聚酯等各种基材的技术和外观规格。调色师随后将数字化色彩数据和可接受公差传达给供应商，后者将数据输入到Color iMatch配色软件中，快速计算出准确的配方，然后对织物样品进行染色，再根据公差范围利用Ci7x00系列分光光度仪测量和评估样品，最后将实体色样发给调色师进行审查。　　

　　爱色丽Ci7x00系列台式分光色差仪和Color iQC品控软件

　　调色师使用Ci7x00系列分光光度仪将批样颜色数据测入Color iQC品控软件并与颜色数据标准进行比较，可立刻判定色差和同色异谱差异大小。如色样公差合格，且目测与其他组件的色彩相匹配，就会通知供应商开始生产。否则，调色师会指明如何调整具体L*a*b*值，甚至输出QA品控报告来修正色彩，从而帮助供应商改善生产流程。　　

　　爱色丽Color iQC颜色品控报告

　　为了在纺织业激烈的竞争中脱颖而出，爱色丽缔造了快速有效的一站式数字化颜色管理革新解决方案，将数字化色彩管理引入设计、生产、配色和质量控制整个流程中，不仅可以无缝生成准确的色彩，还可助力纺织行业智能化数字转型升级，一举多得。