时值年终，中国兵器工业集团甘肃银光化学工业集团有限公司正在对各基层单位申报的年度现场管理优秀改善案例和精益改善课题进行评选，树立学习样板，展示改善成效。自4月份启动二期现场管理提升项目以来，银光集团领导挂帅，举全员之力、集全员之智、汇全员之势，提升现场“颜值”的同时，推动现场管理在安全生产、设备、技术、产品质量、班组建设、人才育成等方面取得“质效”提升。

　　上下同心，认识有高度

　　“各个区域环境、台台设备有人管，现场更加整洁了，故障少了，生产更加顺畅，各项指标都更优了。”随着现场管理提升项目的不断深入开展，银光集团员工对现场管理的认知发生了巨大变化。

　　在二期现场管理提升项目推进中，银光集团提出“打造全员参与的改善体系，作为链接管理持续提升和团队不断成长的纽带”，继续邀请专业咨询机构“量身定制”规划，围绕基础管理、班组建设、精益工具导入、人才培养四大方面制定了12个项目类别，细化38项措施。企业修订现场管理办法，将生产、设备、安全、技术、班组等专业管理纳入现场管理体系，按照年目标，月计划，周反馈，日推进的方式，通过项目化推进、清单化管理、台账化落实、闭环式推进，将现场管理推入“深水期”。

　　“现场管理由表及里检验着企业的专业管理，最终我们是要以现场管理促规范、以规范养习惯、以习惯转作风、以作风树形象。”参加中层管理人员精益领导力训练营培训后，参训人员有感而发。咨询公司采取“精准滴灌”的方式对各级管理人员分别开展培训，各单位主要领导全面参与、指导和推动本区域现场管理提升工作。

　　为设备“穿新衣”、为装置“开美颜”，员工们参与到环境整治中，完成场坪工作，为2025年厂区美化绿化打基础；粉刷生产线外墙，提升厂容厂貌；对工房实施自流平改造，亮化环境，消除安全隐患。生产区域内环境整治、当班生产、设备运维及日常检查等都落实到了基层每名员工。为了将责任区域网格化管理抓实抓细、落地见效，各单位制订网格区域管理办法，建立台账、明确网格区域内职责，结合日常管理与自查，对网格责任人各项工作进行检查、评比，组织专业人员指导和推进，解决难点、痛点问题，企业设备运行效率、过程产品质量、现场生产安全、环境保护工作均得到改善。

　　主动改善，执行有力度

　　完善的推进、考核与激励机制，促进了员工思想上的认同和实践中的行动。各单位定向攻关、破解难点，员工们立足岗位，坚持“小、实、活、新”的日常改善，一项项成果，撬动安全、质量、设备管理持续提升，培养了一批会检查、能指导的现场管理内部专家和骨干。

　　“成品中转槽原有取样口设置在槽顶位置，取样操作不便，还存在安全隐患，在槽底部人孔处加装取样阀，将取样位置改至槽底部，真是一个好办法，取样工作变得方便快捷，为我们创造了更加安全、高效的工作环境。”化工一厂取样人员由衷地感慨道。

　　热电厂员工在现场巡检时，不易看清锅炉仪用风罐压力表上的数值，于是将连接压力表的蛇形管方向进行调整，巡检人员能够清晰地查看、记录压力表数值，减少暴露在生产现场的时间。废水处理生产线在好氧池排气出口增加排气阀，改变了以往通过在钢平台上开孔进行排气，好氧池内泡沫从孔里溢出，污染钢平台和管线表面的现象，消除了污染源，减少了员工清理卫生的点位，降低了劳动强度。化工三厂员工将固定溶剂过滤盒的普通螺栓更换为快开螺栓，更加方便清理过滤盒筛网，提高了工作效率。

　　一点一滴实实在在的举措，丰富了现场管理的“内涵”；一桩一件看得见的变化，体现出了各级人员自觉改善的执行力度。储运中心硝酸岗位操作人员作业时，需携带多种开口扳手，影响作业效率与安全性，且不利于工具管理，员工们自主设计集成开口的多功能阀门扳手，实现一具多用，工具柜扳手由10把精简到4把，易于管理，操作人员也成功“减负”。

　　巧用“利器”，管理有热度

　　运用“生产线快速换产法”，一条生产线大幅缩短换产时间；热电厂员工利用“丰田问题解决法”，查找能耗居高不下原因，蒸汽成本下降12.5元/吨；每月采用“五问法”结合故障分析报告，银丰设备制造公司、能源动力中心等单位设备故障率明显降低……全员参与现场改善不仅提升了生产线“颜值”，也锻造了现场管理“利器”——精益工具，解决生产中的实际问题。

　　4月份以来，各单位员工完成“丰田问题解决法”改善课题53个、169份设备预防保全、85份设备故障分析报告、230份单点课程教材，这些都是银光集团将精益工具导入现场管理的实践。

　　企业将设备管理作为今年现场管理的重点，以“全员生产维护”管理赋能设备全寿命周期管理，做好设备外在清洁、维护保养的同时，深入学习设备结构、工作原理，开展设备异常辨识，各单位每两周完成一份设备预防保全、一份设备故障分析报告，以改善和提高设备的综合性能为主攻目标，带动全员对设备及其存在的安全风险隐患做到吃透机理、吃透变化、吃透现场，确保设备始终处于可控在控状态，设备故障率明显降低。

　　信息化加持让现场管理更“智慧”，银光集团上线设备智能运维大数据平台，在线监测设备运行情况，护航设备安全；部署了第一期视频AI安全识别系统，逐步实现违规行为、异常事件的智能化管控，提升现场安全生产管理能力和发现问题的效率。

　　（谭顺兰  崔文超）