上午8时40分，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司二区安全员张海兵登录工业企业互联网平台个人账户，弹出一条关于生产异常处理进度的消息提示，他点击后进一步了解相关设备及仪表等专业部门的反馈。这是银光集团安全生产信息化建设的一个缩影。

　　近年来，银光集团紧跟安全生产信息化建设步伐，根植数智赋能理念，自主开发“工业互联网+安全生产平台”，作为安全管理的“大脑中枢系统”，对企业涉及人员、设备、工艺等关键基础信息集中管理，为安全生产提供了数据支持。在该平台的基础上，银光集团按照“1+N”的架构模式，将“视频监控查违章”“三色系统安全隐患问题督办”“双重预防机制隐患排查治理”“人员定位管理”等工作模块运用其中，有效破除信息壁垒，提升安全工作的效率，实现了安全生产数据互通共享和业务协同，“大脑”越智能，越能快速高效精准合理地调配各类信息和资源，推动企业安全管理更加规范化、智能化。

　　与此同时，银光集团还按照“技术归零、管理归零”的工作要求对各类隐患实现闭环管理。各基层单位生产调度人员第一时间录入原始数据，平台会自动采用事故树等方法，分析事故隐患发生的具体原因，从“履职不到位、认识不到位、技术不到位、投入不到位”四个维度对事故隐患精准分类定性，再按照“责任单位级”和“公司级”实施分级管理，进一步规范隐患问题归零程序，持续提升问题闭环管理。

　　“以前，要了解生产现场异常处理或隐患排查情况，需要打电话到各专业口挨个问询，现在应用新开发的信息化平台，让数据自己‘跑动’起来，管理透明、高效直观。”安全环保部安环监察科员工翁彦斌介绍说，受利于信息化手段快捷准确的大数据统计，安全管理人员可通过后台获取所有安全管理信息，对各环节安全管理过程中存在的问题一目了然，从而便于在今后的安全工作中有的放矢，持续改进。

　　自“工业互联网+安全生产平台”运行以来，银光集团逐年优化完善，分阶段开展系统及操作的使用培训，让员工逐渐明白安全管理信息化建设的目的，用数据体现企业安全管理的真实状况，并将基础数据转化为有价值的信息。企业信息化建设人员还根据基层单位实际需要对平台不断优化，持续完善HSE、视频智能识别违章等应用，为企业安全管理提供智能化的决策支持，使信息化建设更好地支撑企业安全管理实际需求。

　　银光集团先后印发《安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理办法》《关于进一步明确各类事故隐患治理、统计分析与报送有关工作要求的通知》等管理要求，并在本部集成了清单管理系统和违章管理系统，促使员工逐渐习惯了“工业互联网+安全生产平台”的使用，安全管理工作效率得到提升。

　　各单位及子公司也结合实际情况，开展安全生产信息化建设的探索。化工一厂在生产线布局建设了3D高精度地图，实现了监控预警一张图的功能，并通过这一创新，实现安全预警可视化管理、实时监控和快速响应。聚银公司、三泰公司实现了双重预防机制全面电子化管理与人员定位管理，通过智能化人员定位技术，实时监控指定区域内员工和访客的位置，确保安全监管和紧急响应的高效性。东方公司科悦公司推行人员识别卡和人员定位卡，助力企业提高工作效率和安全管理水平；红光公司持续优化“智慧红光”APP，助力监控和预判分析操作人员的不安全行为，及时制止人的不安全行为。

　　“企业的高质量发展对安全管理和信息化建设都提出了更高要求，自‘工业互联网+安全生产平台’平台投用以来，企业生产效率得到了提升，员工的安全意识得到了加强。”企业信息运维办公室管理人员李强介绍说，“接下来，我们将持续在风险分级管控和事故隐患排查治理双重预防机制建设工作上积极探索，以数字赋能，构筑基层安全管理防线”。（贾敏 王美蓉）