石油是全球最重要的能源来源之一，能够满足各行业和日常生活的能源需求，对于国家经济的发展和稳定起着重要的支撑作用。

　　钻探是油气开发工程的核心工作，钻探、钻机工艺的高低直接决定了油气开发水平。没有“金刚钻”，揽不了“瓷器活”，如今，在中央企业的努力下，深入地下的钻探设备，正在走向更深处、变得更智能。

　　今天带来《国家工业密码》有声故事第四集《从脚下一直挖下去，你猜会看到什么?》

　　在地面上找个点，然后一直往下挖，我们会看到什么?

　　挖到地下1米，会看到粗壮的树根;

　　地下4米，是法老图坦卡门的墓穴;

　　地下15米，埋着爱因斯坦写给未来人的信，约定5000年后再打开;

　　地下35米，北京地铁9号线呼啸而过;

　　地下500米，堆放着核废料;

　　地下1200米，王进喜当年在这里钻了一口井，改变了大庆油田的命运;

　　地下2400米，中国锦屏暗物质实验室到了;

　　地下3132米，南非金矿到了;

　　地下5000米，《流浪地球》中的地下城在这里;

　　地下10000米以下，是目前人类钻探得最深的几口油井，其中就有中国石油等中央企业的。

　　家里有矿，心里不慌。今天我们就来聊一聊，石油。

　　建设新中国，必须打油井

　　我们为什么需要石油?

　　在1949年，新中国成立之初，我国石油年产量仅有12万吨，什么概念?还不足世界石油年产量的0.024%，少得可怜。没有油，飞机、坦克不如烧火棍。所以建设新中国，急需石油，那就必须打油井。

　　这谈何容易?

　　当时整个国家翻遍家底，也只有8台浅井钻机。1958年，石油工业部组建了两支钻井队来到黑龙江，这一批石油工人在第二年钻探了松基三井——这就是大庆油田的发现井，大庆，横空出世。

　　1959年9月26日，位于松辽盆地的松基3井喷油，宣告大庆油田的诞生，也是中国石油工业曙光

　　1960年3月，王进喜带领着1205钻井队，来大庆油田参加会战;

　　4月14日，1205队打成了一口深1200米的油井，这口井5月25日开始产油，最高每天产油113吨。

　　1960年3月中旬到4月初，一万多名由新疆、玉门、四川、青海等老基地来的石油职工和3万多名解

　　放军转业官兵及大专院校学生，从四面八方云集大庆开展石油大会战

　　在极其困难的条件下，仅用了3年多的时间，大庆油田就生产了1166.2万吨的原油，为中国的石油储备增添了信心。

　　1960年6月，大庆油田实现首车原油外运

　　1963年12月，周恩来总理宣布：中国需要的石油，现在已经可以基本自给，中国人民使用“洋油”的时代即将结束，我们再也不是“贫油国”了。

　　但这时，“石油焦虑”依然没被解除，井是打出来了，但打井的家伙是国外的，“铁人”王进喜当年用的钻机还是苏联的呢。

　　王进喜在钻井现场作业

　　石油钻采设备，从无到有再到强

　　石油的钻探是核心工作，钻机工艺的高低直接决定了油气开发水平，这个工艺绝不能被卡脖子，所以中国人必须研制自己的钻机。

　　到改革开放之前，中国从无到有地发展起了石油钻采设备这个工业，这个时期我们主要引进了苏联装备，以国内自行设计、研究和制造为主要战略。

　　1980年到2000年，兰州石油机械厂、宝鸡石油机械厂和兰州炼油化工设备厂等加速发展，也是在这个时期，国内各家石油企业都能用国产设备了——90%的大中型钻机是国内自主生产，而抽油机之类的小一点的设备，则全是国产的!

　　1998年，中国石油瞄准国际先进的电动钻机技术，并用半年的时间制造出一台价值3000万元的5000米钻机。进入21世纪之后，国内的石油钻采设备工业迎来了高涨的市场需求，而且当时的生产水平和能力不仅满足了国内需求，还以成本较低的优势，大踏步进入国际市场，我国多年一直保持为石油钻机的最大出口国。60多年以前，王进喜操纵着苏联的钻机钻到地下1200米，如今，我们自己生产的钻机已经能钻到地下万米了。

　　2021年，由中国石油宝石机械牵头研制的国内首套一键式人机交互7000米自动化钻机顺利通过出厂验收，装备的智能化升级极大提高了钻机的安全性和起升速度，每口井可减少辅助作业时间2-3天。

　　2021年9月1日，中国石油宝鸡石油机械有限责任公司(宝石机械)牵头研制的国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机，在四川长宁威远国家级页岩气示范区，中国石油川庆钻探公司威204H62平台正式投入工业性试验

　　2024年3月，中国石油宝石机械自主研制的12000米钻机在塔里木盆地成功钻进地下10000米深度，钻出了亚洲第一垂深井——中国石油深地塔科1井。

　　中国石油宝石机械公司自主研制的全球首创12000米特深井自动化钻机正在我国首口万米深井——深地塔科1井进行作业

　　垂直万米的井是个什么概念呢?迄今为止，陆上垂深超万米井只有两口，另一口是苏联1970年开始钻探的科拉SG-3井，钻了12262米，你知道用了多久吗?23年!

　　再看如今这台12000米钻机，它打出的深地塔科1井仅用了279天就突破了万米大关。

　　装备技术叠Buff，石油开采更智能

　　近年来，随着工业4.0时代的到来，石油钻井装备除了不断突破钻探深度，又迎来了新的挑战——智能化转型。从2009年2019年，用了十年的时间，中国石油与航天科工联合攻关，成功研制了近四层楼高的旋转地质导向系统。传统钻头只能钻一个方向，这个钻头可以像贪吃蛇一样，闻着“油味”在地层里随意游走，开采油气。

　　如此智能，是因为用了神舟飞船同款惯性导航和控制技术。钻头直径只有20厘米，却有3万个零部件，相当于一台井下智能机器人。有了旋转导向系统，原来一些打不了的井，可以实现高效开发。

　　更重要的是，这些技术的国产化，打破了西方公司在这个领域的垄断地位，为我国的石油开采节省了大量的成本。

　　CG STEER旋转地质导向钻井系统

　　回看几十年的钻井设备发展历史，好似看了一场励志电影。

　　从当年的王进喜，到如今的“航天同款”旋转导向钻头，我们埋头在一次又一次的技术革新、工业迭代中，用更高端的装备，开采更多的石油。

　　75载岁月峥嵘，在中国共产党的领导下，新中国在几乎“一穷二白”的基础上，建立起今天门类齐全的现代工业体系。千千万万国有企业建设者用智慧和血汗筑就了立国之本、兴国之器、强国之基、富国之源。如今，国有企业作为新型工业化的主力军，在航空航天、信息技术、能源电力、装备制造等领域打造出一大批领跑全球的重大成果，推动我国工业实现高端化、智能化、绿色化的历史性变革。

　　新中国成立75周年之际，国务院国资委新闻中心联合新华网、云听APP、喜马拉雅APP、机械工业出版社推出《国家工业密码》——有声故事网络互动传播活动，以国有企业工业文化遗产为起点，回顾国资央企打造工业体系的生动故事，解析宝贵经验的奋斗密码，展望以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业的光明前景。