今年以来，张家峁矿业公司机修工区聚焦降本增效、成本管控，精准发力，深挖降本增效增效益的着力点和突破口，牢牢把握“节支降耗”“修旧利废”“创新创效”，将降本增效落在实处。

　　深挖设备材料中的“含金量”。为了让闲置设备“苏醒”，让沉睡的资本变成活的资源，机修工区针对设备库、材料库内的设备进行了摸底清查，对不同设备进行分类处置，按照“变废为宝、由坏变好，由旧变新”的原则，对闲置、废旧设备进行了“问诊”，实施了修旧利废、调剂使用等措施，最大限度地延长设备的使用寿命，有效盘活闲置废弃材料，使低效设备焕新升级，使“下岗”设备“再上岗”。
截至目前，机修工区已完成2套掘进顺槽胶带机的地面维修组装工作；对回收存在风筒变形、锈蚀、裂缝开焊、损坏以及电气设备不完好等问题的12台局部通风机进行更换故障元器件、密封件、紧固件、整形、焊接、刷漆等方面的维修；完成了46个高低压接线盒维修任务；完成了GUD矿用本安型顶板位移传感器修旧利废项目，充分挖掘设备材料中的“含金量”。

　　算好检修设备的“精细账”。加强设备检修精细化管理，机修工区制定了严格的材料领用制度，同时加强材料、工器具、配件的领用管理，并优化了材料领用程序。要求每班检修任务开始前提前做好材料计划，严格控制材料领用，压缩材料成本。组织电工、钳工进行技能培训，锻造检修尖兵，从技术、设备、工艺、工序上优化，改进检修工艺，创新使用新技术、新方法提升检修效率和质量，着力做好减人提效。增强全员成本意识，使职工认识到增本增效的意义，时刻关注成本投入。通过精细化管理，减少不必要的材料浪费，确保每一分钱都花在实处，坚持自我加压，着力做好检修设备过程中的成本管控工作。

　　激发设备检修中的“科技力”。机修工区全力号召职工参与创新创效工作，发挥技能优势，激发设备检修中的“科技力”。通过比技能、钻业务，选树典型，挖掘亮点，截至目前已完成4个技术创新项目，8个“五小”创新项目的申报，在公司2024年第一季度群众性技术创新工作评比中荣获一等奖两个，三等奖一个。“维修废旧设备就是增收，材料合理再利用就是增效。通过技术创新提升检修工作效率，提高设备的使用率，不仅能够为企业节省成本，而且能够更好地培养职工的创新增效意识，使机修工区检修工作和职工技能水平得到双提升。”机修工区区长感慨地说。

　　下一步，机修工区将持续深化降本增效工作，在成本挖潜、修旧利废、材料领用、创新创效等方面持续发力，以实际行动助力企业降本增效和高质量发展。（张家峁矿业公司 白小娇）