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深耕细作挖潜力 提质攻坚显成效
发表时间:2024/5/21 17:16:23 来源:中国企业新闻网
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  质量是产品的灵魂,是企业核心竞争力。四川北方红光特种化工有限公司牢固树立“质量至上”的指导思想,聚焦挖潜降耗增效目标,推进生产装置再改进、工艺技术再优化、生产操控再细化,经过近年来的不懈努力,主产品间苯二胺产品取得质量、产量双提升的阶段性成效。

  近两年随着国内新兴竞争对手的崛起和生产工艺技术更新换代,公司产品质量和生产成本与同行相比不具备竞争优势,由此带来综合经济效益明显下降。公司面对困难主动求变,针对设备老化问题精准施策,陆续完成了产线上的脱水塔等装置设备的更换优化,2023年底启动了新一轮质量提升改造,全体员工凝心聚力,献计献策,倾尽努力,推进改造提升。

  打通设备堵点,让装置运行更畅通。在装置改造中,对主要塔器设备进行优化论证,与生产厂家面对面交流设备更换选型,进行了“改变分布管形式”等一系列优化措施执行,累计更新设备8台套,维修改善旧设备15台。同时开始了对真空系统保障性跟进操作,精细切换尾冷器,开展系统再检查再修复,最终将整个真空系统运行故障率降到最低。一系列保障措施的跟进,让生产设备运行更为通畅,奠定装置稳产高产基础。

  攻坚工艺技术,让生产环境更优化。公司成立间苯二胺质量提升课题组,开展工艺优化技术攻坚。课题组细分工艺组、现场组、技术保障组,协同推进质量提升工艺试验。对精馏塔温度、进料回流比等运行数据进行多次的分析对比,以组分含量及杂质峰个数分析结果为基础,研究探索真空、液位等控制参数对高沸物影响,论证进料量、回流比对产量质量的影响,准确判定杂质峰来源,摸索间胺塔精馏分离能力、承载量及塔顶塔釜产品质量,在达到生产运行环境最优的状态下,总结优化工艺25项,固化最新的工艺参数16项。

  严格执行标准,让生产操控更精准。在新设备试运行中,认真开展“四新”标准培训,从塔器真空、温度、全回流塔器平衡、塔釜采出等细微环节,全系统、全流程按新工艺、新技术标准控制,详细记录运行每一组产品质量指标。在间胺塔的操作中,盘面控制超前预判,减少波动力保真空压力稳定。试车生产技术人员全程跟踪,管理人员轮班追踪,反复调整控制塔釜温度及回流比等,经过无数个日日夜夜的坚守,统计出了各精馏塔工艺控制基础数据,绘制趋势图表,纵、横比较分析,经过6次生产运行集中分析,炼更新3个操作规程,确定10项新的操作要领。以精准的控制确保质量最优。

  事虽难做则必成。经过长期的深度挖潜提质攻坚,间苯二胺产品纯度提高了0.22%,达到高端客户需求目标值,同时,产量也提高了15%,带动产品单耗下降。间苯二胺产品“量质”双升,加快了产品质量迈进高端市场的步伐。将产品打造成精品,是公司立足市场,迈向高质量发展新通道的最终目标。(文 邹永洪)

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