通讯员李莉蔚应斌报道：“优化分析过程后，氯乙烯单体含水分析结果准确率在之前94%的基础上提高了5%，通过连续3个月的数据跟踪记录，发现分析结果稳定，巩固效果良好。”4月17日，新疆天业天辰化工有限公司(简称天辰化工）质检车间技术攻关小组成员刘宏伟说。

　　日前，技术攻关小组成员正在观察使用密闭取样钢瓶后的分析情况

　　据介绍，在氯乙烯的生产过程中，会含有一定量的水分,含有的水分不但会影响氯乙烯的质量,还会影响设备的使用寿命。其中，氯乙烯单体含水量过高，会影响产品白度和聚合度，也会造成换热器塔盘、管道等堵塞，给生产造成困难。因此，厂领导将解决这一难题的重任交给了质检车间。

　　质检车间专业技术人员立即进行技术攻关，在查阅分析大量生产过程中氯乙烯单体含水量数据时发现，同一样品两次含水量分析结果有时相差较大，这会直接导致分析结果不精准。

　　质检车间紧盯重点，靶向发力，找准问题症结，想尽一切办法降低氯乙烯单体含水分析误差，提高检测分析结果准确率。技术人员经过多次实验，总结出一套更为严格规范的检测流程，即改用密闭取样钢瓶取样、分析，保证样品采取及分析过程全程密闭，采样前将进样控制阀置于干燥器中，保证时刻干燥；使用除湿机对采样钢瓶外表进行除湿，保证外部不留水分，且使外部温度到达室温。同时，在分析室安装除湿机，将湿度控制在30%RH以内等措施，降低环境误差，最终将氯乙烯单体含水分析结果准确率提高了5%。

　　“我们技术攻关小组有着‘硬碰硬’的攻坚精神，提高5%来之不易，这可以更精准地为聚氯乙烯树脂生产和质量控制工作提供可靠数据保障。下一步，质检车间全体员工将秉承每一个数据都是质量承诺的原则，结合全年开展的质量管理工作，抓住一切工作环节，利用一切工作细节，增强全员质量意识，为公司高质量发展提供坚实的数据支撑。”该单位质检车间技术攻关小组负责人朱彦总结分析道。