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解决机床刀盘换刀卡滞的难题——江南工业集团数控加工设备抢修纪实
发表时间:2024/4/2 17:25:02 来源:中国企业新闻网
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  3月初,中国兵器江南工业集团机加一分厂收到生产任务,要求15天以内完成一批W系列科研产品舱体的试制工作。分厂安排机加经验丰富的铣工一班高级技师赵振华负责完成。

  3月中旬,赵振华一如既往的操作着机床,对产品部件进行试制加工。在一次刀盘换刀作业时,机床突然报警,控制面板显示为电机过流。他打开机床防护门,发现刀盘卡滞不动,刀具未更换到位。

  情况紧急,科研产品部件加工任务耽误不得!他将情况立即上报,分厂安排维修班前来查看情况。维修班班长谭伟带领高级技师张沁安、张鹏快速赶到现场处置故障。

  张鹏分析可能是热继电器老化,导致机床失判为电机过流,造成刀盘换刀时卡滞。他更换全新的热继电器后,报警依然存在,于是他运用万用表,检测配电柜和电机接线处的三相电压是否正常,同时检查各接线端口是否牢固,但是均未发现问题。

  张沁安分析可能是刀库转盘轴承生锈,导致换刀时机械负载过大,引起电机过流。他们拆开刀库护板,运用行吊吊起刀库,横向拖动刀盘,使刀盘与电机传动机构脱开连接。这时,张沁安观察刀盘轴承并没有发现生锈情况,同时用手轻轻转动刀盘,刀盘转动灵活,并无卡滞情况。

  “不是刀盘的问题,也不是热继电器的问题,那是不是电机制动系统故障,导致刀盘卡滞,从而造成电机电流负载过大呢?”张鹏分析地说道。“很有这个可能性,就像汽车行驶在路上,但是制动并未解除,车辆检测到刹车盘磨损严重,从而造成报警。张沁安点了点头,表示赞同地说道。

  两人在讨论中决定,拆下电机进行分解观察。他们拆除电机上的固定螺钉,将电机和传动机构一同从机床上吊了出来,放置工装台上固定好。张鹏外接供电电源,模拟执行换刀指令,观察电机运转情况。他发现电机出现卡滞情况,观察电机内部制动片,好像并未完全脱离。

  电机都在运转了,制动片还在进行刹车作业,基本上可以确定是制动片问题了。为了验证这一想法,张沁安拆除电机护罩,将制动系统与电机轴承分离,旋转电机轴承就不卡滞了。确定了制动系统的故障点后,他们将制动片的油污清洗干净,重新安装了制动片,在合理范围内调远了其位置。电机组装好后,再次模拟执行换刀指令,运转恢复正常。他们将电机安装在机床后,报警解除,换刀顺畅。

  经过两天加班加点的抢修,他们终于解决了刀盘卡滞现象,确保了该批科研产品部件的及时出产。

作者:徐祥涵

江南工业集团党委宣传部

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