中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司热电厂从生产管理各环节入手，通过合理制定生产计划、开展蒸汽成本费用控制及设备预检预修，进一步降低生产成本，确保生产线蒸汽供应正常。今年1月份以来，共节约蒸汽成本210余万元。

　　该单位组织管理人员、技术人员以蒸汽产品成本数据为依据，从源头入手持续对生产中各项成本要素进行梳理分析，研究制定改善计划和措施，力争每一个生产环节实现源头可追溯、成本可控制。自去年8月份开始，该单位从各项成本要素入手，持续加大蒸汽成本管理力度，逐步实现了蒸汽成本的逐月下降。

　　为合理控制蒸汽成本，热电厂还进一步严格设备维修保养管理机制建设，对重点设备进行了全面检维修，全方位做好锅炉设备的预检预修，降低设备切换频次和开停车过程中的能源浪费。严格消耗材料的申报和采购审查力度，积极安排专人对工用器具和库存材料进行了专项核查，充分利用现有物资和备品备件，进一步提高设备利用率。

　　（王雷 高霞）