打造"零废工厂",威灵获全球电机行业首家TÜV莱茵零填埋体系认证
2023/12/13 17:10:00 来源:中国企业新闻网
导言:12月13日,消费电器核心零部件系统级解决方案供应商Welling威灵(广东威灵电机制造有限公司)通过TÜV莱茵废弃物零填埋管理体系认证(零废工厂认证),成为全球电机行业第一家、美的集团旗下首家通过三星认证的工厂。
12月13日,消费电器核心零部件系统级解决方案供应商Welling威灵(广东威灵电机制造有限公司)通过TÜV莱茵废弃物零填埋管理体系认证(零废工厂认证),成为全球电机行业第一家、美的集团旗下首家通过三星认证的工厂。在我国"无废城市"建设的大力推进的大背景下,此次威灵零废工厂的认证,也标志着威灵在助力佛山打造"无废城市"的建设上又发挥了行业头部企业的引领作用。
广东威灵电机制造有限公司通过TÜV莱茵废弃物零填埋管理体系认证
"零废工厂"是指以源头减量、厂内循环、绿色低碳为原则,促使工业固体废物产生单位通过原料替代、工艺改造、技术更新、点对点利用等手段,持续推进固体废物源头减量和资源化利用,最大限度减少填埋量,将固体废物环境影响降至最低的工厂。随着2020年9月国家新《固废法》的施行以及国家"无废城市"建设的推进,绿色节约低碳的生产生活方式和消费模式正在慢慢形成。
以威灵此次获得认证的"零废工厂"为例,广东威灵于2023年8月启动零废工厂项目,智能制造部门主导,成立包括EHS(Environment、Health、Safety,环境健康与安全)、财务、生产、行政等部门成员的专项小组,并在TÜV莱茵的支持下,顺利地导入废弃物全生命周期管理,从源头减量、重复利用、减少填埋等环节着手,减轻环境负荷,很好地履行了可持续发展的使命。
历经3个多月,广东威灵零废工厂取得了显著的成果:包括通过工艺和模具的优化,成功减少高冲碎料1400吨;将油性漆转换为水性漆并增设集中供漆系统,废绝缘漆和涂料废渣减少了6.75吨;通过工艺突破,使废铝灰渣减少了1346吨;通过包装方式变革及循环吸塑包装推广应用,节省了包材216吨;通过优化流道进料方式,减少产生BMC废料136吨。最终,经过评估,广东威灵获废弃物零填埋管理体系"三星"最高等级认证。
广东威灵电机制造有限公司
广东威灵电机制造有限公司副总经理程楚雄表示:"这次顺利通过认证,体现了广东威灵对环境的承诺,在资源效率方面的创新能力,也是对广东威灵践行可持续发展成效的再次肯定。未来,我们将继续深化并完善我们的绿色低碳实践,以确保工厂运营与环境保护之间的和谐共生。"
此次威灵"零废工厂"认证,由历史超过150年的技术服务供应商TÜV莱茵进行,其经过多年的技术积累和市场沉淀,已被众多国内外知名企业所接受、熟知并选择。当前,佛山顺德区为响应全国"无废城市"建设正火热开展相关建设工作,广东威灵电机制造有限公司作为国家级绿色工厂,也将积响应国家政策,"打造零废工厂,共建无废城市",为推动形成绿色发展方式与可持续的生活方式贡献更多力量。
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