（通讯员翟杰摄影报道）进入四季度以来，天业集团汇合新材料有限公司把主题教育学习成果转化为推动发展的强劲动力和实际成效，紧盯全年目标任务，铆足干劲，开足马力忙生产，争分夺秒赶进度。

　　走进生产现场，各大型机械装置全速运转，在操作人员与智能化机械的默契配合下，一罐罐乙二醇产品成功下线被运往全国各地。该公司紧抓安全生产工作，通过调整现场人员巡检频次、优化工艺流程，实现装置高效运行。目前，生产运营均呈现出稳中向好的态势。

　　在动力生产车间内，一台台新引进的APC先进控制智能设备正在全力运转，生产实现了自动化，人工与智能化有机结合，呈现出一派紧张而有序的繁忙景象。“自从智能化设备投用后，各项指标的控制均趋于稳定，蒸汽、发电量等能耗大幅度降低，产品产量得到了全面提升。”动力车间负责人周斌说，原来由工作人员高频次手动操作的装置，现在都可以在中控实现一键启停控制，人工成本方面得到了明显下降。

　　在该公司煤储运卸煤区域内，一车车满载原料煤的运输车司机正在排队卸车，工作人员积极组织车辆过磅、卸煤，满是一片繁忙景象。现场工作人员紧紧围绕煤、电、汽等能耗目标任务，在确保安全的前提下，根据市场变化，持续强化煤炭统筹资源调配，通过调整原料煤配比、及时调控各工段煤炭的消耗量、错峰采购煤炭的方式，有效降低消耗煤的成本。

　　“今年，我们努力推进智能化工厂建设，成功在输煤长廊投运了无人巡检机器人，在煤场采样间投运自动送样机器人，大幅度降低了人工成本，产品产量以及优质率的不断提升，备受下游市场的青睐。”该公司副总工程师曹志晔表示。

　　下一步，公司将持续优化工艺参数，提高技术经济指标，奋力冲刺全年生产任务目标。