在天业集团天辰化工厂，有一个以技术创新为先导、以解决生产难题为己任、以提高生产效益为目标的团队——设备医生班组。他们承担着全厂动设备、电机日常维护、工件制作、设备技改等重要职责，专治设备出现的“疑难杂症”，助力企业创新提效，以优质满意服务支撑着企业生产线。

　　“管超，你的合理化建议太有效了，我们车间聚合釜机封静环座改造后，现在降低了维修频次，减少了安全隐患。”7月11日，该厂聚合车间员工小王，对机修车间助理工程师、技术员、设备医生班组技术“大拿”管超的技术改造做法赞不绝口。

　　据了解，原先的聚合釜机封静环座因座高较长，磨损变形后加工修复困难，更换的备件费用高达3.5万元。管超建议将静环座加工成上下两段式，并在下段的上平面车床上加工流水线槽，安装5毫米O型圈作为上下段的密封。此项技术改造实施后，即便静环座磨损或变形，只需更换下段部分。仅维修费用方面，单台就能节约维修成本、材料费用2.2万元。

　　“通过技改，不仅节约了大量维修成本，还能降低维修次数，增强安全性。现在，这一技术还将在其他聚合釜上推广运用。”管超说。

　　天辰化工厂设备医生班组现有职工19人，是个特别能吃苦，特别能战斗的团队，凭借其卓越的质量管理和技术创新能力，在全厂范围内深入开展技术创新、修旧利废等工作。近年来，班组成员累计提出合理化建议40余项，完成聚合釜减速机油封改造、环保车间二沉池刮泥机减速机油泵改造、粒碱61%碱泵密封垫换型等多项技术创新改造；组织外协修复东方泵、合成热水泵、高低压压缩机主轴、喷淋阀杆等130次，为企业节约维修费用、设备资金70余万元。

　　除了技术创新、技术改造外，该班组还强化设备管理，延长设备使用周期，为设备平稳运行提供强有力的保证。该班组近年来重点完成风机、片碱机、螺杆机、离心机、压缩机等重点A类设备维修保养，积极推进设备精细化维护运行，进一步挖掘设备潜力，提高设备运行周期。为持续加大班组创新人才培养，提升人才培养质量，首先引入竞争机制，每月评出“设备优秀员工”“设备创新员工”并给予相应奖励；其次营造比学赶帮超氛围，不定期组织各类技能大比武等；最后提倡员工人人参与，多让一线员工都参与到设备创新改造中，以便人人开动脑筋，激发更多的创新热情。

　　2018年以来，该班组开展的QC质量管理成果“降低HLT离心泵故障频次”荣获天集团二等奖、自治区二等奖以及全国石油化工行业优秀质量管理课题；“降低片碱机供碱系统故障频次”荣获天业集团质量管理成果二等奖、自治区三等奖、全国石油化工行业二等奖；“降低真空泵机械系统异响故障频次”荣获集团公司质量管理优秀奖、自治区一等奖，全国石油化工行业优秀质量管理课题；“降低聚合46喷淋阀故障频次”荣获全国石油化工行业优秀质量管理成果，同时该班组还获得自治区质量信得过班组等。

　　现在，毫不夸张地说，设备医生班组负责监控、诊断和维护天辰化工厂所有的生产设备，确保企业正常生产。班组成员凭借其丰富的经验和深厚的专业知识，能够迅速应对任何设备故障，并找出最佳的解决方案，为企业平稳高效运行默默奉献着。（蔚应斌）