打造新型工业化样板——银光集团TDI生产线复产
导言:在中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司民品生产线集控中心,190平方米的监控大屏上显示着生产线运行的最新数据。16时30分,热烈的掌声响起,TDI生产线复产成功。
5月26日,在中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司民品生产线集控中心,190平方米的监控大屏上显示着生产线运行的最新数据。16时30分,热烈的掌声响起,TDI生产线复产成功。
银光集团是国家重点保军和军民结合的国防特种化工骨干企业,也是我国含能材料生产研发基地及聚氨酯产业的摇篮,其中TDI是企业的“拳头”产品。据了解,银光集团光气化工循环产业链项目被甘肃省确定为央地合作项目。
为了更好地服务国家的需要和地方经济发展,提升TDI生产线的效能,受原料供应不足的影响,银光集团下决心对该生产线进行升级改造。
在升级改造过程中,银光集团在上级单位和地方政府的支持下,以打造新型工业化样板为抓手,采取工业化与信息化相结合的办法,针对装置存在的薄弱环节进行改造,建设“更智能、更绿色、更先进”的光化产业循环经济生产基地。
积极实施“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”专项升级,围绕危化企业安全生产管理要点,整合了6套信息系统,并引入智能化的概念,通过数字化建设,构建起用于生产管理的“智慧大脑”,使整个装置的控制与管理上了一个新台阶。在关键岗位和重点安全部位全部安装上高清数字摄像头,使生产区域的监控做到了“全覆盖、无盲区”。同时,还通过运用三维地图技术,实现了厂区93.08%的数据实现了自动采集,异常情况及时警报,有效缩短了异常情况下的反应时间。
银光集团在民品生产线已完成了34项机器换人工作任务,将部分基层员工从劳动强度高、作业环境差、不安全因素多的岗位中解放出来。不仅实现了生产过程的透明化、数字化管理,而且也有效推动了企业的安全管理能力水平,确保了安全生产。
作为“国家级绿色工厂”,银光集团将践行“双碳”战略作为履行社会责任的重要抓手,以能源为“主战场”,实施热力系统和电力系统节能降碳增效行动,运用了集数据采集、自动上传、实时计算分析于一体的能源管理信息系统,在生产线推行三级能源计量。2022年,能满足TDI等生产线供汽任务的热电厂建成投用,实现了能源梯级利用和综合效益最大化,加快构建绿色低碳高效生产体系的步伐。
作为国内最具实力特种化工企业,银光集团牵头企业、高等院校和科研院所,成立了以甘肃省光化特种新材料创新中心为平台的创新“孵化地”,建成了具有自主知识产权的硅氧烷聚碳酸酯生产线和氢化、光化等4个柔性技术研发平台,共获得授权专利41件,提升了我国光化特种新材料的保障能力、自主创新和成果转化。此次TDI生产线复产成功,将打通甘肃的光气化工循环产业链,不仅实现企业资源内循环利用,也与周边地区企业形成了循环配套,拉动实现产值近百亿元,形成了“辐射效应”,有效提升了地方经济的发展。
(文:王安怡、汪丫惠)
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