（通讯员 樊新花 报道）为增强成本意识，加强成本管理，新疆天业天伟化工厂在全员中积极开展“节能降耗、提质增效”工作，通过岗位创新、修旧利废、挖潜增效，制定考核奖励机制等，引导职工查找当前生产工作中的薄弱环节和可以节约的成本潜力，提出节能降耗合理化建议，激发岗位职工创新创效、节能降耗的热情。

　　集思广益，破解瓶颈

　　天伟化工厂针对影响聚氯乙烯特种树脂、烧碱成本“卡脖子”问题，在全公司范围内开展“节能降耗、提质增效”方案征集，各车间、室（办）聚焦成本控制，提出方案15份，通过产量提升、综合电石耗、电机改造等方面进行技术改造，做到“三提高、两降低、一稳定”，即提高了劳动效率、设备效率和资源利用效率，降低材料消耗和能源消耗，稳定产品质量，切实提高经济运行质量和效益，提升公司高质量发展新动能。

　　摸清家底，盘活资产

　　天伟化工厂组织成立联合督查专班，从规范库房管理入手，对各车间所属材料库房物资管理、台账记录、废旧积压材料处置等方面进行现场检查，核实建立动态台账，坚决做到底数明晰、账物相符、摆放整齐、标识清晰，杜绝有库存重复提报采购计划现象，不断加大储备物资调剂力度、提升周转效率，做到通用物资内部动态共享、专用物资精准供应，真正让库存物资“动起来”、周转“快起来”，不断减少库存和储备资金占用量，助力实现公司节约降本“双增效”。

　　废物利用，变废为宝

　　在天伟化工厂电氯车间，笔者看到一名职工把3K压缩机周期更换下来的润滑油集中存放在一个油桶里。“这些润滑油经过过滤将来还可以用来给离心泵加油，可满足电氯车间46台离心泵的全年维修及使用油更换。”电氯车间何怀福说道。

　　另外，针对盐酸热水换热器换热效果不佳，需要增加一台备用换热器，技术攻关小组通过计算选型，发现氯乙烯车间废旧设备尾气冷凝器进行工艺管线改造可满足盐酸热水换热需求，不仅节约了设备购置费用，还实现了废物重复利用。

　　细化管理，全面发力

　　天伟化工厂通过班组自查，值班组排查等方式，加大对设备、工艺的排查力度，保障设备高效运行，在全员中加强节电、节水宣传工作，杜绝长明灯、长流水等浪费现象，实现从点滴控制成本。同时充分调动广大职工“站排头、争第一”的劳动热情和创新活力，以职工“五小”活动、QC成果发布、合理化建议征集等活动为创新创效的技术支撑点，2023年天伟化工QC小组共发布11个，质量信得过班组发布9个，其中《降低石墨泵故障频次》《降低糊树脂干燥现场粉尘浓度》等四个课题在天业集团2023年QC质量管理活动中分别取得一、二、三等奖。

　　“节能降耗、提质增效”从不是一句口号，更在日常工作中记于心，践于行。天伟化工厂积极提高广大职工成本管理意识，激发主人翁责任感，培养全员参与成本管理，着眼全面，立足点滴，不以降本金额小而不为，让节能降耗工作掷地有声，让提质增效全面开花，为实现效益最大化而砥砺前行。