10月13日，随着50万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组正式投料并产出合格粒料，广东石化聚丙烯装置挤压造粒实物料试车工作圆满完成，比计划节点提前了36天。至此，聚丙烯装置造粒及风送系统已经全线贯通。

　　广东石化50万吨/年聚丙烯装置是全球单线挤压机能力最大的UNIPOL聚丙烯装置，由寰球工程公司EPC总承包，占地面积5.5万平方米，于今年5月20日中交，是广东石化炼化一体化项目第一个中交的生产装置。该装置采用UNIPOL气相法聚合工艺技术，利用丙烯、乙烯、氢气为主要原料，生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物3种类型的产品。正常工况下，该装置每小时可产出63吨聚丙烯粒料，每小时最高产出量可达78.75吨。

　　自2021年10月16日主齿轮箱开始安装以来，广东石化公司克服疫情影响大、材料到货晚、灌浆要求严等诸多困难，完成了基础施工、主体设备安装、辅助单元安装、工艺配管、电仪安装和调试、酸洗和油运等46个大小节点。

　　目前，广东石化炼化一体化项目正在紧锣密鼓地进行生产准备，向着建成投产全力冲刺。截至10月初，广东石化炼化一体化项目机泵及电机单机试运完成100%，大机组油运完成91.07%。

　　文章来源：中国石油天然气集团有限公司