装配式建筑不是什么新名词，早在2020年2月，火神山和雷神山两座医院在短短十多天内拔地而起，就让人领略到了装配式建筑的魅力。

　　作为国内最早布局装配式建筑的领跑者，美好置业早已谙熟房屋智造的技术体系，其装配式建筑以抗震安全性高，布局灵活，施工快速，易于产业化，钢材循环利用率高等优势，获得市场青睐。

　　公司拳头产品叠合剪力墙比实心墙技术体系大幅领先。叠合剪力墙为双层墙板，空腔部分有钢筋连接，但四周并无钢筋外露。其施工难度小，可靠性高，且模具通用，运输及吊装成本低。在完成工期所需效率方面，比传统现浇提升了30%以上，比灌浆套筒提升了50%以上。最关键的是，叠合剪力墙质量也远高于传统现浇和套筒灌浆技术，可有效避免漏水、开裂、尺寸误差等质量问题。

　　目前，美好置业积极与高校及科研院所开展技术研发，作为主编单位已发布或在编叠合墙技术标准11项，在全国15个核心城市注册设计分院，能够为建筑工程项目提供设计一体化全过程服务。

　　美好置业近年来持续摘地，拓展精品项目版图，以装配式建筑为依托，构建生态型组织，按照国家A级及以上装配式建筑标准打造示范项目(装配率60%以上且竖向构件应用比例不低于35%)。公司旗下重庆美好天赋项目是国家A级装配式建筑标准、绿色建筑二星标准的示范项目，被住建部认定为智能建造试点项目。

　　装配式建筑采用模块化建房方式，如同造汽车一样，在有了生产图纸之后，由美好置业自有PC构件工厂生产供应造房用的模块化配件，然后运输到建筑工地上，像装配汽车一样把房子组装出来。

　　装配式建筑已在市场上受到广泛好评，加之绿色清洁能源和智能家居的应用，它必将成为未来房产行业的大势所趋。

　　数字赋能 美好置业打造智能建造新生态

　　作为智能建造领域的先行者，美好置业始终坚持以“让更多人快速住上好用、好看、便宜的房子”为使命，在全国范围内建造了13座全球设备最先进、产能最大、智能化程度最高的工厂化房屋智造基地，全面提高预制混凝土构件品质与生产效率，提升新型智能制造水平。

　　其中的优秀代表江夏房屋智造基地被住建部认定为国家级“装配式建筑产业基地”。与其他传统的PC工厂不同，江夏基地引进国际顶尖EBAWE全自动叠合板生产线及德国叠合剪力墙技术，全程使用行业领先的5D BIM企业级云平台信息管理系统，真正实现产品智能制造，制造水平可达到工业4.0标准。

　　这样的生产方式可使生产线人工减少50%，生产效率高达国产设备的5倍，在大幅度提高生产效率的同时，误差控制在毫米级。公司制造的PC(混凝土预制件)产品表面光洁得像镜面一样。

　　其中，EBAWE叠合板生产线采用EBOS中央控制系统，实现全过程生产流程100%自动化控制，可达到生产零库存，出厂零缺陷的目标，较传统PC工厂产能高出近一倍，节省人力成本70%以上。

　　更厉害的是，江夏基地YTWO 5D BIM企业级云平台的运用。该云平台整合了装配式建筑从虚拟到实体的全部流程，在实体建造前先进行信息化模拟，精准预测及规划各类产品的生产数量及规格，以最优化的方案引导实际生产过程，保障产品按需生产及准时交付。此外，预制件成品的入库、配货、物流等环节也均已实现信息化、智能化。总之，该云平台线上将“人、车、货场”连接起来，实现了从订单管理、调度管理、装卸管理、在途管理到签收管理的全流程可视化管理。

　　截至目前，美好置业已在全国布局13大生产基地，自动化率接近100%。13座工厂的PC构件设计年产能合计可达360万立方米，最大可生产拎包入住的房屋面积4800万平方米。