10月13日，(缘泰石油)闽化公司总裁林文才在第三届数字中国建设峰会发表主旨演讲

　　10月12-14日，第三届数字中国建设峰会在福州市海峡国际会展中心顺利召开，峰会由国家发改委、工信部、网信办、福建省政府联合主办，本届峰会的主题为“创新驱动数字化转型，智能引领高质量发展”，会议吸引了包括华为、阿里、腾讯等龙头企业参与。　　

　　第三届数字中国峰会开幕

　　(缘泰石油)闽化有限公司总裁林文才作为参会嘉宾发表了“AI智能石化工厂，助力数字福建的主旨演讲”。 闽化有限公司是缘泰设立在福建的子公司，负责实施“260万吨化工新材料及其原料深加工项目”，是缘泰石油打通国际国内两种资源、两个市场的关键布局。公司总部位于福建省福州市，项目坐落于福州江阴港城经济区，总投资约230亿，用地面积约3100亩，计划于2023年正式投产。

　　在这个项目上，Yutime缘泰将基于5G和人工智能、大数据等技术应用，建立一个领先市场8至10年的、从整体设计、启动、运行到维护拥有“人”的能力的、真正的智能化工厂。　　

　　缘泰石油闽化公司总裁林文才发言

　　会上，林文才总裁首先介绍了Yutime缘泰石油智能工厂的基本情况，并从行业趋势、缘泰战略规划、产业优势等角度详细分享了AI人工智能在项目上的实施及可预期的先进性和经济社会效益。

　　世界第一个真正意义上的智能工厂

　　Power the world for good的品牌愿景，驱动着缘泰的远见和雄心壮志，改善地球环境、改善能源安全、改善石化行业、改善工厂运营效率、最终改善我们的未来，为了实现我们的愿景，缘泰明白必须一个采取革命性的方法，而不是简单沿袭传统的方式建造运营。　　

　　智能工厂-行业领先

　　因此缘泰将基于5G和人工智能、大数据等技术应用，建立一个领先市场8至10年的、从整体设计、启动、运行到维护拥有“人”的能力的、真正的智能化工厂：数字孪生模拟允许在工厂构建之前进行优化，在真实数据存在之前，即可通过模拟运行数百万个场景，将数据合成用于人工智能应用，实现在控制、工艺装置和工厂层面最优的嵌套方法;具备在全国各地部署传感器的5G专用网络的能力，通过传统形式的控制数据和新的非结构化数据、视频、热成像和3D模型，结合混合模型、基于物理和化学的模型和仿真的复杂集成，实现完全人工智能驱动的工厂控制。

　　全球前沿技术整合平台

　　缘泰将以前所未有的方式搭建一个新技术集成的平台：一个企业局域5G网络，人工智能，大数据，机器视觉，机器人技术和4G模拟来创建一个工业4.0“灯塔工厂”。其结果将是一个比其他现有或目前计划的工厂更高效，更环保，更安全和更易于维护的工厂。

　　关键技术、工艺和工具

　　5G

　　5G技术的发展，允许任何地方到任何地方的连接，允许分布式网络和控制体系结构在工厂建成后还能够灵活的改变。5G使技术选择能够在之后的过程中进行，允许建立更好的控制系统，并可以在工厂建成和运行数十年的过程中采用更新的技术。通过5G，大规模的网络冗余和高度分布式的设计，创造了一个更安全、更可靠的控制系统。　　

　　智能工厂-5G

　　5G意味着智能工厂可以设计为基于未来的云，例如，由于5G摄像头和频率可变激光器在区域内进行数字化“看”和“闻”，因此在工厂建设阶段可以大量减少检维修通道，可以大大降低人员安全隐患。

　　人工智能

　　人工智能可以从根本上改变石化行业上下游工厂建设和运营方式，实现真正的数字化转型，因为一个流程工厂中的所有东西都是相互关联的。

　　智能工厂使用人工智能方法、混合模型、基于物理和化学的模型和仿真的复杂集成，以提供全人工智能驱动的工厂控制。人工智能在所有的过程单元之间平衡，并根据整体的期望条件对每个单独的过程进行权衡。我们的工厂不是由运营商改变数十万个控制装置的温度和压力，而是通过输入原材料和能源成本以及客户需求等高级业务参数来运行。通过多个级别的控制，这些高级驱动程序被实时转换为超过10万个单独传感器和控件的操作。同时区块链技术，也可以确保操作安全和网络安全。

　　机器人

　　石化装置具有规模大、流程复杂、高温高压、易燃易爆等特点，很多岗位属于高危关键岗位，对操作管理人员的要求相当高。但人终究是人，和机器相比，会产生疲劳等状态，人的不确定性，对装置安全稳定运行带来了隐患。我们闽化所设计的“智能工厂”，将极大地引入“机器人特种部队”，这些机器人，能“上天”，进行高空作业，能“入地”，进行封闭空间作业，能取代人去执行那些“枯燥、肮脏和危险的任务”

　　运营效率提升

　　智能工厂的人工智能只是第一阶段，一旦实现，进一步连接到输入和输出供应链，创建人工智能驱动的生态系统。比如运输船将根据工厂的原材料需求进行优化燃料消耗和储存。同样，产品定价将根据工厂状态进行管理以帮助平衡工厂供应和客户需求。整个供应链将规划贯穿于工厂维护，催化剂和能源等昂贵的运营成本可以通过长期的计划得到优化而不是对时间的短期反应。

　　缘泰智能工厂所规划和应用的人工智能技术，可以从根本上改变下游油气和石化企业的工厂建设和运营方式，实现真正的数字化转型。整个工厂的启动时间将减少两年，利润率增加7-12%，排放和废物减少15-20%。

　　缘泰充分了解所面临的挑战和困难，但随着不断探索和研究，缘泰已经组建了具有国际化大型项目经验的跨国技术专家团队。团队采用全球领先技术，整合各种跨国资源，全面开展了智能化设计，目前已初步完成了一个实现智能化目标的前期设计，最终助力革命性的世界首座AI 智能工厂落地福建。