前言

近年，在制造行业流行的热门词汇“智能制造”，已成为先进制造业物流供应链高质量发展的主战场。上海沃施园艺股份有限公司（以下简称：沃施园艺）引入通天晓软件WMS仓库管理系统，将自动化立体库与信息化仓储物流管理系统相结合，通过构建智慧仓储物流供应链体系，提升物流供应链智能化程度，实现多渠道、多平台、多仓协同、精细化、自动化管理，并不断整合优化资源帮助企业提升综合竞争力。

项目背景

沃施园艺是中国领先的自动化仓储配送服务商，也是目前国内最大的园艺用品、园林工具、园林机械、园艺生产和零售公司之一，专业从事各类园艺用品的研发、生产、营销、服务与零售运营，其目标客户具有多渠道（线上、线下、批发、零售、门店、经销商）、多平台（淘宝、京东、自营）销售的快消品、家具、化妆品、鞋服、电子产品、办公用品、汽车配件等业务类型的企业，对产品的储存和配货的时效性要求非常高。为了更好的提供给客户一系列优质产品与完善服务，沃施园艺在上海松江投资3000万自建了3万平方米的中国一流的高度自动化的仓储中心，通过多种自动化设备与信息化软件系统，协同规范仓内作业流程，以提高仓库的效率及自动化程度，最大限度地减少人工数量，规避作业错误。

自动化设备提升仓储物流智能化程度

沃施园艺拥有高度自动化的先进仓储设备:高位立体货架可充分利用仓库空间，提高仓库容量利用率，扩大仓库储存能力；AGV在沃施园艺生产线中大显身手，高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务，减轻工作者劳动力度；起重运输机械帮助车辆货物的装卸，完成库场货物的堆码、拆垛、运输，提升装卸效率等......从不同环节提升了仓库自动化程度，使作业的时间被缩短，加速周转，改善了劳动条件，提高了劳动效率，节约人力成本。

智能仓储物流背后信息化管理难题

多种自动化设备使沃施园艺仓库自动化程度得到了一定的提升，但对于仓库内的信息、数据等采集，以及作业流程的规范依旧存在着管理难题：

1、沃施园艺多业务模式下，B2B和B2C业务并存发展，仓内原先使用不同软件开单，但共用一套仓库库存，导致会时常发生超卖现象，使服务体验度下滑且成本投入不断增加；

2、沃施园艺多货主多品牌业务特征，仓内货品众多，不仅仅管理成品，也要管理零配件，同时非标准件众多，导致仓内收货质检要求很高；

3、沃施园艺平库面积1300平方，只有500多的零拣位；立库面积4500平方，有11900个货位。立库的货品不能大批量堆放在平库，托盘需要进行快速的出人库周转。

对此，沃施园艺认为若单凭自动化设备实现仓库智能化管理是远远不够的，企业内部信息资源的集成还需要依托WMS仓储物流系统的加持，提升仓内精细化、数字化程度，才能构建完善的智慧仓储物流体系。

量身定制方案，通天晓WMS仓库管理系统加码

沃施园艺在对WMS仓库管理系统的选型时，考虑到自身业务的特殊性和复杂性，希望通过引入功能完善的WMS仓库管理系统，实现自动分配货位、自动比对重量、多店共享库存、保质期管理、批次管理、先到先出、波次拣货、大促策略、信息实时更新等操作，以提升仓库作业、库存、订单管理的时效性、准确性；另外沃施园艺高度自动化、先进的仓储设备和流程，意味着WMS厂商需要具备丰富的自动化设备对接经验。经过多方考察，沃施园艺了解到通天晓软件深耕互联网平台化的物流供应链系统建设，产品成熟稳定和专业的技术团队都与其需求相匹配，最终与通天晓软件达成了合作。

多渠道、多平台、多仓协同、多仓管理的物流协同体系

沃施园艺仓内应用了众多先进的自动化设备，尤为考验WMS仓库管理系统与自动化设备的对接能力，且定制化程度颇高：由于沃施园艺立库有双进深和单进深两种不同巷道，且立库货位高度、承重不同，需要WMS定制新的货位管理规则；入库口和立库堆垛机位置距离不一致，在同时发起入库申请时，可能会出现先发起入库申请的托盘后到货位的情况……因此通天晓软件在前期项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为沃施园艺量身构建了一套专业的适用多渠道、多平台、多仓协同、多仓管理的物流协同体系。项目一期已于2018年初正式上线，人工仓使用平库作业，管理沃施园艺B2C和B2B业务，系统分别和不同ERP软件对接；二期实现了立库整存、多穿库零拣、箱线包裹分拣的自动化的3PL仓库，于2019年1月18号上线立库设备，现在多仓库和箱线包裹分拣正在上线，对接中。

项目亮点——WMS与立库白盒对接

项目中，通天晓WMS仓库管理系统在与自动化设备对接时遇到诸多难点，但同样也凸显了通天晓软件系统的优势。由于沃施采用白盒模式对接立库，因此需要WMS仓库管理系统不仅需具备处理正常的出入库业务能力，也要具备自动处理异常场景的能力，针对仓库内不同的业务来转换设备的出入库。对此，通天晓软件实施团队根据不同业务场景设置了WMS-立库白盒对接业务场景和WMS-立库白盒对接异常业务场景的不同作业模式。

1、WMS-立库白盒对接业务场景

WMS仓库管理系统按托盘进行收货、不定位，工人将托盘放到入库口后，在收货阶段，WCS仓库控制系统会检测托盘的高度和重量信息之后传给WMS仓库管理系统进行入库申请，在收到入库申请后通过WMS仓库管理系统所设置的多样化定位规则，（1.排除异常的堆垛机巷道2.选择最闲的堆垛机3.根据重量、高度信息等…）进行定位，再将信息下发WCS仓库控制系统履行上架任务，完成后返还上架完成指令。

2、WMS-立库白盒对接异常业务场景

若立库上架发生异常时，WMS仓库管理系统将根据双重入库、双深货位放货近排有货、双深货位取货近排有货等不同的异常场景给出相应的处理方案。WMS仓库管理系统首先将自动分析无法进行上架操作的原因，然后冻结原货位或将近端的库存自动生成移库单，最后重新定位其他货位生成上架任务下发，按任务的优先级别履行执行指令。

项目成果及未来展望

自项目上线以来，在通天晓WMS仓库管理系统与自动化设备的共同协作下，沃施230000件货品，日常出库单量峰值2000单，仅需6名操作人员就能满足日常作业。其中拣货人员只需2人、包装复核人员1人，这极大减少了人员成本，从而也降低仓库运营成本。通天晓WMS仓库管理系统可以自动处理立库非硬件设备的异常情况，减少了人工干预操作，提高了仓库作业效率；同时，还可根据沃施园艺仓内货主不同效期要求发货，B2B和B2C业务每天都可以实时查询库存，有效减小了超卖现象等。另外，沃施园艺仓库利用率也相应提高，也满足了其由自身单货主管理转变为多货主的3PL仓库的条件；智慧仓储物流管理帮助沃施园艺进行物流资源的规划与整合，促进其在制造供应链的竞争中，提升综合实力，更好应对市场冲击。

未来，沃施园艺表示将持续保持与通天晓软件的合作，顺应时代发展趋势，不断升级、优化信息化系统及自动化设备，深化仓库智能化程度，构建更加完善的智慧仓储物流体系，为更多的客户提供更优质的服务。