近期，“全球双千兆第一区”开通仪式在上海市虹口区举行，标志着全球首张行政区域5G网络正式建成并开始试用。而NB-IoT，这一全新的物联网技术是5G落地及实施的关键。

　　全球领先的关键流量控制及压缩设备制造商及相关售后零件、耗材、服务提供商格南登福(Gardner Denver, )，为中国移动签约的NB-IoT测试提供方罗德与施瓦茨公司位于梅明根(德国)的工厂提供无油、高效、低能耗、低维护的压缩空气解决方案。

　　格南登福(Gardner Denver)旗下康普艾(COMPAIR)是压缩机行业优势品牌

　　罗德与施瓦茨公司的梅明根工厂主要生产电子组件，采用了先进的取放机器并通过压缩空气的作用来传送组件。这项工艺需要大量的压缩空气且必须保证无油状态，从而避免对传送系统的敏感阀造成损耗。无油压缩空气还用于生产后吹净PCB板。梅明根工厂原先采用油润滑压缩机，并结合吸附式干燥剂、活性炭吸附器和过滤器的方式来生产压缩空气，因此约20%的压缩空气需要用吸附器再生，导致成本高启。

　　很明显，在考虑扩建取放生产线时，现有的压缩空气供应将达到饱和。所以，扩线要充分考虑，提高空气的可用性，降低压缩空气的成本，同时还要进一步提高生产可靠性。通过比对同类产品，罗德与施瓦茨公司最终选用格南登福旗下康普艾(COMPAIR)的DH无油压缩机。与传统的无油螺杆式和活塞式压缩机相比，康普艾(COMPAIR)DH无油压缩机100%无油，有效降低能耗和维护成本，实现快速投资回报。　　

　　康普艾(COMPAIR)DH无油螺杆压缩机100%无油

　　康普艾(COMPAIR)DH无油压缩机采用水润滑、密封和冷却，将水喷入压缩元件中。水优秀的冷却性能，可使压缩机在不超过60摄氏度的低压缩温度下运行，因此可让压缩机达到很高的效率，而功率消耗相应降低。无齿轮的传动链也会提高能源效率。电子控制系统负责控制轴承运作，可以淘汰很多易磨损的机械元件，最终也缩减总体成本。同时，该压缩机还配备带有热回收系统的新节能吸附器和活性炭吸附器。新压缩机生产的压缩空气占所需压缩空气量的70%，完全达到了公司预期，快速实现了投资回报，提高了效率。　　

　　康普艾(COMPAIR)无油压缩机系统100%无油无硅

　　从2017年开始，NB-IoT技术广泛应用于智慧城市管理及服务中。2018年，NB-IoT连接数达到5000万以上，2019年将达到2亿以上。5G的发展之路，融汇了人类独有的智慧，当然也少不了康普艾(COMPAIR)压缩机的智慧。